選購正確廢鋼破碎除塵器提高工作效率的方法

布袋除塵器結(jié)構(gòu)型式
1、按濾袋的形狀分為：扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。
2、按進出風(fēng)方式分為：下進風(fēng)上出風(fēng)及上進風(fēng)下出風(fēng)和直流式(只限于板狀扁袋)。
3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。
濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超

過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體。

 選購正確的廢鋼破碎除塵器提高工作效率的方法：
①、在選擇氣箱脈沖除塵器的型式時，首要的是確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10upsilon;m以上時可選旋風(fēng)氣箱脈沖除塵器。在粒徑多為數(shù)微米以下，則應(yīng)選用靜電氣箱脈沖除塵器、袋式氣箱脈沖除塵器，而具

體選擇，可以根據(jù)分散度和其他要求，參考常用氣箱脈沖除塵器類型與性能表進行初步選擇；然后再依照其他條件和介紹的氣箱脈沖除塵器種類和性能確定。粉塵密度對氣箱脈沖除塵器的除塵性能影響也很大。這種

影響表現(xiàn)較為明顯的是重力、慣性力和離心力氣箱脈沖除塵器。所有氣箱脈沖除塵器的一個共同點是堆積密度越小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的二次飛揚越嚴重，所以在操作上與設(shè)備結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取特別措施。
②、處理氣體的多少是決定氣箱脈沖除塵器大小類型的決定性因素，對大氣量，一定要選能處理大氣量的氣箱脈沖除塵器，如果用多個處理小氣量的氣箱脈沖除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟的；對較小氣量要比較用哪

一種類型的氣箱脈沖除塵器較經(jīng)濟、較容易滿足塵源點的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。
③、進口含塵濃度越大，除塵效率越高，可是這樣又會增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵效率高就籠統(tǒng)地認為粉塵處理效果好，對文氏洗管氣箱脈沖除塵器、噴射洗滌器等濕式氣箱脈沖除塵器，以初始含塵濃度

在10g/m以下為宜；對袋式氣箱脈沖除塵器，含塵濃度愈低，除中性能愈好，在較高初始濃度時。進行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。
④、在旋風(fēng)氣箱脈沖除塵器中，粉塵因離心力黏附于壁面上，有發(fā)生堵塞的危險；而對袋式氣箱脈沖除塵器黏附的粉塵容易使過濾袋的孔道堵塞，對電氣箱脈沖除塵器則易使放電極和集塵極積塵。
⑤、干式除塵設(shè)備原則上必須在含塵氣體的**以上的溫度下進行。在濕式氣箱脈沖除塵器中，由于水的蒸發(fā)和排放到大氣后的冷凝等原因，應(yīng)盡可能在低溫下進行處理。在過濾筒氣箱脈沖除塵器中，直接或間接地處

理含塵氣體的溫度應(yīng)降低到濾布耐熱溫度以下。玻璃纖維濾布的使用溫度一般在260℃以下。其它濾布則在80～200℃之間。

廢鋼破碎機除塵器如何預(yù)防粉塵爆炸？全面排查是否存在以下建構(gòu)筑物、通風(fēng)除塵系統(tǒng)等重大事故隱患：1.粉塵爆炸危險場所設(shè)置在非框架結(jié)構(gòu)的多層建構(gòu)筑物內(nèi)，或與居民區(qū)、員工宿舍、會議室等人員密集場所安

全距離不足。2.可燃性粉塵與可燃氣體等易加劇爆炸危險的介質(zhì)共用一套除塵系統(tǒng)，不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)互聯(lián)互通。3.干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一種控爆措施。4.破碎機除塵器采用

正壓吹送粉塵，且未采取可靠的防范點燃源的措施。5.除塵系統(tǒng)采用粉塵沉降室除塵，或者采用干式巷道式構(gòu)筑物作為除塵風(fēng)道。6.鋁鎂等金屬粉塵及木質(zhì)（含竹質(zhì)）粉塵的干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范設(shè)置鎖氣卸灰裝置。

7.粉塵爆炸危險場所的20區(qū)未使用防爆電氣設(shè)備設(shè)施。8.配套防靜電布袋，有效解除了煤末爆炸的隱患；9.灰斗保溫：采取保溫電加熱措施，保證了運行的安全；10.全自動控制：采用電控系統(tǒng)，操作簡便，穩(wěn)定可靠
將破碎機和皮帶機轉(zhuǎn)角處的袋式除塵器分別更新?為型袋式除塵器。根據(jù)粉塵的特性，采用拒水防油濾料。型袋式除塵器露天布置，對其殼體進行保溫防水處理。為了確保設(shè)備可靠運行，在購置袋式除塵器的關(guān)鍵配件

時應(yīng)注意品牌和規(guī)格型號，以減少設(shè)備的故障率。改進袋式除塵器的工藝布置，按皮帶機的走向布置碎石機的除塵器；將袋式除塵器的標準型灰斗改造成雙灰斗結(jié)構(gòu)，這樣取消了臺螺旋輸送機，抬高袋式除塵器，有

利于進風(fēng)管的布置（風(fēng)管的角度大）；在進風(fēng)口設(shè)置進風(fēng)箱，使破碎機下料口的粉塵直接進入除塵器的進風(fēng)箱，?節(jié)省了彎頭，減少了系統(tǒng)阻力，提高了收塵效率。其工藝布置灰斗鎖風(fēng)采用單層翻板閥，取消了分格輪

下料器及其電動機，減少二次揚塵，提高除塵效果。皮帶機轉(zhuǎn)角處的揚塵受現(xiàn)場條件制約，其溜槽和除塵罩不能改變，使除塵罩處于微負壓狀態(tài)，以消除皮帶機的揚塵。）根據(jù)既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命，

又要?考慮到灰斗落灰處的揚塵，為了提高破碎機和皮帶機的綜合除塵效果，在破碎干物料時，可根據(jù)需要在破碎機物料入口處適當淋水（要求在開破碎機加強除塵設(shè)備的管理，定期檢查除塵罩的密閉情況，發(fā)現(xiàn)問題

及時處理。對崗位環(huán)境和袋式除塵器的粉塵排放實施目標管理考核，定期進行粉塵監(jiān)測，利用經(jīng)濟杠桿調(diào)動崗位人員的積極性，提高除塵設(shè)備的維護水平，較大限度地減少粉塵污染