以馬鈴薯淀粉等為原料，經過擠壓、熟化后，從模具中擠出被切斷。生產出通心粉、意大利面、貝殼、螺旋、方管、圓管花樣新穎的產品。再經過干燥或者油炸膨化，即成為香脆可口，味道鮮美的休閑食品。

通心粉生產線設備組成：
一、工藝流程：原料配制→攪拌→擠壓成型→冷卻→干燥→油炸→輸送→提升→調味→(包裝)
二、設備配置：拌粉機→上料機→擠壓機→冷卻床→干燥床→自動油炸鍋→中提調味→滾筒→(包裝)

設備用途簡介
1、拌粉機：根據產量的不同選用不同型號的拌粉機，本生產線選用BF-Ⅰ型拌粉機；
2、單螺桿主機：根據產品品種的不同選用不同型號的擠壓主機，我們根據常用生產線配置來配套此生產線；
3、輸送切斷機：輸送切斷。
5、風床冷卻機：用來快速冷卻吹干部分發(fā)粘，黏在一起的產品；
6、熱風干燥機：用來干燥產品；
7、自動油炸機：油炸甩油一體機；
8、調味線：此生產線可以選用單滾筒調味線，僅用噴油就可以。
膨化機的使用和維護魚飼料膨化機 大型飼料膨化機廠家主要特點 
1、 機型設計新穎，結構緊湊，生產效率高。 
2、 工作可靠，堅固耐用，故障率低，操作維修方便。
3、 使用簡單方便，傳動平穩(wěn)，噪聲低度。
4、 主要部件采用特種合金材料經熱處理制造而成，使用壽命長，國內只有少數廠家采用特種耐磨合金精密鑄造成型，雖然比常規(guī)材料高出2-3倍，但總體生產成本大大降低。 【膨化機 飼料膨化機干法膨化機濕法膨化機】
5、 干法膨化工藝，采用自熱方式，不需蒸汽系統(tǒng)，更符合用戶實際需要。 
6、 螺桿設計具有強大的自清潔功能，螺桿螺槽可自行凈化，所以變更配方及產品品種時，無需停車清理，螺桿具有很強的泵送作用，物料沾滯擴散作用較強，推進速度較快，產品質量相對穩(wěn)定。 
7、 螺桿出料咀采用模塊式設計，調整方便，價格便宜。
8、 可配備自動喂料系統(tǒng)，喂料器為當今世界上型的開關磁阻調速電動機控制的水平輸送螺旋，另一端與膨化擠壓機聯(lián)接，可通過調節(jié)進料量來控制膨化產量（定量供料，并能有效的防止物料結拱）。
9、 切割系統(tǒng)，獨立的切割裝置與機體連接方便，快捷，變速切割刀頭，可方便地調節(jié)切刀，可方便地調節(jié)切刀和模板間的間隙，根據需要可配制不同的模板，確保所需的料徑和長度，生產出不同規(guī)格和料形的產品。 10、加工浮性飼料不,,需粘合劑，可在水中保持2小時以上穩(wěn)定性。
11、可加工￠1-20毫米的圓形產品（模板按需要定作）。 
12、主軸為組合結構，備用延長軸可適應不同原料膨化加工。 
13、中小型設備特別適合于科研機關、特種養(yǎng)殖場或中、小型飼料廠使用。
14、干濕兩用，在單螺桿膨化設備中30KW以上者可加調質器濕法膨化，并均具有干濕兩用的能力.飼料膨化機的使用和維護