棕櫚顆粒機器

一、棕櫚顆粒機設(shè)備簡介：
棕櫚殼是棕櫚油提練過程中會先從果肉中抽取果核，然后將果核的外殼削去，些削去的部分便是棕櫚殼（英文名：PalmKernelShell(PKS)）。它的特點是在燃燒時所產(chǎn)生的熱比一般的生物燃料較高，而其*的化學特性可減低溫室氣體排放。棕櫚殼本身價值不高，*以來一直被遺棄。棕櫚顆粒機是以棕櫚、桉木、松木、樺木、楊木、果木及農(nóng)作物秸桿、竹屑粉碎為木糠糠狀加工成生物質(zhì)燃料的生物質(zhì)成套設(shè)備。棕櫚顆粒機產(chǎn)品合適壓制難粘合、成型難的物料，能將農(nóng)林加工的廢棄物如棕櫚、樹皮等為原料，通過預(yù)處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能節(jié)約能源又能減少煙塵排放，又能經(jīng)濟效益和社會效益。
二、棕櫚顆粒機主要性能：
棕櫚顆粒機功能強大，性能穩(wěn)定，產(chǎn)量也穩(wěn)定，是您選購顆粒機選。棕櫚顆粒機是結(jié)合平模顆粒機和臥式環(huán)模顆粒機的有點研制成功的顆粒機設(shè)備，目前在風靡銷售，受到各個用戶的青睞。該設(shè)備是考察國內(nèi)外設(shè)備的優(yōu)點和存在的問題的基礎(chǔ)上，通過技術(shù)創(chuàng)新，材料改進等措施，使棕櫚顆粒機的質(zhì)量，生產(chǎn)效率、安全可靠性等方面取得突破性進展。

三、棕櫚顆粒機構(gòu)造優(yōu)勢：
1、主軸、傳動系統(tǒng)循環(huán)油冷潤滑系統(tǒng)。棕櫚顆粒機變速箱內(nèi)潤滑油同時循環(huán)潤滑輥主軸軸承、變速箱齒輪，降低主軸軸承溫度，延長軸承使用壽命。壓輥采用自動加注潤滑脂系統(tǒng)，定時定量加注潤滑脂。
2、變速箱：棕櫚顆粒機采用高精度齒輪傳動，配有自動液壓循環(huán)油系統(tǒng)，保證了變速箱的使用壽命和顆粒機的工作穩(wěn)定性。
3、棕櫚顆粒機傳動部分所有軸承和油封為高精度軸承和耐高溫、超耐磨氟橡膠油封。精度高、壽命長、運行更平穩(wěn)。確保變速齒輪箱永無后顧之憂。
4、棕櫚顆粒機模具、壓輥采用高標號耐磨合金鋼、高鎳不銹鋼材質(zhì)。模具壓縮比經(jīng)公司多年經(jīng)驗、精細配制，通過四軸深孔槍鉆，經(jīng)連續(xù)式淬火爐或真空淬火爐滲碳處理后精制而成，內(nèi)孔光潔度高、阻力小，分布均勻、精度高。
5、棕櫚顆粒機采用多組壓輥，受力面積增大，與模具壓力大大減小。延長模具壓輥壽命，高產(chǎn)高效。

四、棕櫚顆粒機工作原理：
首先本機采用電機直聯(lián)方式，電機通過齒式聯(lián)軸器與齒輪軸聯(lián)結(jié)，經(jīng)過減速機90°變向，臥式電機傳動立式空心主軸，主軸帶動壓輪碾壓模具的內(nèi)表面完成壓制過程。棕櫚顆粒機工作時物料由大型造粒機進料口垂直落在架板上表面，經(jīng)過架板的旋轉(zhuǎn)使物料連續(xù)均布在模具內(nèi)腔表面（壓輪與模具的接觸立面），在壓輪的碾壓下粉狀物料穿過模具的孔（均布在模具內(nèi)表面的通孔）。此過程物料受到高壓、高溫的作用，產(chǎn)生物理變化或適當?shù)幕瘜W變化（根據(jù)物料），促使粉狀物料形成不斷加長的圓柱狀實心體，此圓柱狀實心體不斷伸長直到被均布模具四周的切刀切斷，形成一定規(guī)格的顆粒；散落在木屑顆粒機模具四周的顆粒由撥料齒集中到出料口，顆粒在重力的作用下自動落下，至此顆粒的壓制過程完成。

五、棕櫚顆粒機技術(shù)參數(shù)：

棕櫚顆粒機器