濰坊清之源環(huán)保設備有限公司
湖南人民醫(yī)院緩釋消毒器
湖南人民醫(yī)院緩釋消毒器
設備日常維護保養(yǎng)
1、為了使設備保持良好的工作狀態(tài)，請用戶在日常設備的維護保養(yǎng)中，做到如下幾點：
①每天要檢查，調(diào)整好動力水壓；
②設備進氣口要經(jīng)常檢查保持與外界通暢；
③液位計玻璃管中如有氣泡產(chǎn)生，應立即更換密封圈；
④吸料前后一定要把過濾頭清洗干凈；
⑤要注意水射器、單向閥的清潔以防堵塞；
⑥計量泵管道如有泄漏，應立即進行密封檢查和處理；
⑦隨時保持室內(nèi)通風，以防氣體泄漏污染環(huán)境；
2、設備的清洗要求
①每年進行一次主機清洗。清洗時，設備電源全部關閉。
在水射器正常工作狀態(tài)下，從進氣口加入清水，也可打開安全閥加入清水，在水射器的抽汲下，從反應器液位指示玻璃管中的液體顏色由深變淺，將殘液排凈，直至變成清水。也可以打開反應器的排空閥，排放污水，反復清洗，直至清洗干凈，結束清洗工作。
平時在使用中，如果發(fā)生堵塞或流通不暢，應及時按照上述步驟進行清洗。
②每年進行一次原料罐清洗。 清洗時，設備電源全部關閉。 打開料罐的排污閥，將料罐中的殘余料液先排凈。這時，水射器正常工作，從料罐頂部加料閥C（或D）往料罐中加入清水，使料罐內(nèi)的污物從排污閥排除，直至清洗干凈，再恢復設備原狀，結束清洗工作。
③每年進行一次水射器、單向閥和球閥的清洗。
清洗時，設備電源全部關閉。
拆下水射器、單向閥和球閥，先用清水沖洗，然后清除內(nèi)部雜物，直至清洗干凈，再恢復設備原狀，結束清洗工作。
二氧化氯的優(yōu)良性能
由于二氧化氯具有很強的反應活性和氧化能力，因此在水處理中表現(xiàn)出優(yōu)良的消毒效果和氧化作用。二氧化氯在飲用水消毒中幾乎不形成lv仿等有機鹵代物，且殺滅細菌、病毒、藻類和浮游動物的效果好于液化氯，在水消毒過程中未產(chǎn)生致突變物質(zhì)，其Ames試驗和小鼠骨髓嗜多染紅細胞微核試驗均呈現(xiàn)陰性結果；二氧化氯與水中無機物和有機物，尤其是有機物的反應表現(xiàn)以氧化作用為主，而液化氯則以氯取代為主，氣與水中前驅(qū)物質(zhì)作用形成了顯著數(shù)量的lv仿等有機鹵代物。
二氧化氯具有良好的殺菌效果。按*消毒技術規(guī)范中規(guī)定我們選用*、大腸桿菌和枯草芽孢桿菌等純菌種，進行二氧化氯消毒劑鑒定，結果表明，對這些純菌種的滅菌效果隨消毒劑投量的增加而增加，且二氧化氯的效果明顯好于氣。證明了二氧化氯對國家規(guī)定的消毒劑鑒定菌種的滅菌效果是顯著和高效的。二氧化氯對水中的非致病菌均也有非常好的滅菌效果。例如，二氧化氯對水中無色桿菌屬、假單孢桿菌屬、微感菌屬、鏈霉菌屬、梭狀芽孢桿菌屬、短桿菌屬、芽孢桿菌屬、芽孢放射菌屬、八疊球菌屬、葡萄球菌屬和微球菌屬等非致病菌（屬）均具有有效的殺滅效果。
二氧化氯對細菌的殺滅效果明顯好于液化氯，并可在pH為3－9范圍內(nèi)有效地殺滅細菌；而液化氯只有在近中性條件（pH值為6.5－8.5）下可有效地殺死細菌；相對液化氯而言，二氧化氯所需投量較少，殺菌速率快。尤其二氧化氯可殺滅水中異養(yǎng)菌、鐵細菌和硫酸鹽還原菌等，且效果持久。二氧化氯的殺菌效果能持續(xù)很長時間，在管網(wǎng)系統(tǒng)中能夠保持一定的殘留。
二氧化氯對水中病毒例如脊髓灰質(zhì)炎I型、柯薩奇病毒B3、艾可病毒II、腺病毒7型、單純皰疹病毒I型、流行性腮腺炎病毒、乙肝病毒、呼吸道病毒具有很好的消毒效果；對水中的藻類和浮游生物有很好的失活效果。二氧化氯不僅能殺死微生物，而且能分解殘留的細菌結構，具有殺死孢子和病毒的作用，從而可以有效地控制細菌、藻類以及粘泥。
二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程
一、二氧化氯發(fā)生器的使用環(huán)境及工作條件:
1、二氧化氯發(fā)生器的放置場所為單獨設備間，通風良好，冬天室內(nèi)溫度不應低于10℃，避免陽光直射，并設污水排放地溝。
2、動力水源供應：水壓≥0.4MPа。室內(nèi)要求有自來水及一段軟管，便于安裝與維修后沖洗地面。
3、電源供應：三相五線制供電，配電箱（電源）距離發(fā)生器≥3米，并設有防護措施。
二、設備使用及操作：
1、設備使用前應檢查的事項：
1）打開動力水閥門，將水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)。
2）檢查設備各部件是否正常，有無泄漏。
3）檢查各閥門開關位置是否準確。
4）檢查安全閥，將安全塞塞緊。
5）給加熱水套加滿水。
6）初次使用時先給反應器加水至液壓管1/3處。
7）打開控制器開關，觀察計量泵和溫度顯示是否正常。
8）檢查二個原料貯存罐是否有料，原料過濾器是否暢通。
2、設備運行：
1）開啟溫控器電源，使溫度升至設定溫度。
2）打開動力水閥門，將水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)，觀察反應室液位管高度以不低于1/3，在1/2處為狀態(tài)，使水射器正常工作，啟動計量泵，如果計量泵管道中有空氣應先排除空氣，然后調(diào)節(jié)計量泵運行頻率，使之達到所需流量，設備即可正常運行。
3、設備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)：
1）調(diào)節(jié)設備的產(chǎn)量，主要是通過調(diào)節(jié)設備進料量的大小來實現(xiàn)，即通過對計量泵的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)，設備進料量越大，產(chǎn)量就越大，反之，產(chǎn)量就越小。
2）設備產(chǎn)量是否調(diào)節(jié)，一般根據(jù)水中余氯量的大小來決定。如果設備運行一段時間后，水中余氯較高，可以將產(chǎn)量調(diào)低；如果余氯不夠可以加大產(chǎn)量。
3）計量泵流量可通過調(diào)節(jié)行程和運行頻率來實現(xiàn)。行程的調(diào)節(jié)：計量泵運行時，調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可；頻率的調(diào)節(jié)：設備控制器上有一頻率調(diào)節(jié)按鈕，運行時“+-”調(diào)節(jié)即可。
4、關機:關機時，應提前1小時關閉計量泵電源，停止加料，使水射器將設備中的氣體盡量抽完，以防止滯后反應所產(chǎn)生的氣體外溢，停料1小時后關閉動力水，水射器停止工作，設備即關機。
5、設備清洗：二氧化氯發(fā)生器長時間運行后，反應器中沉淀物會增加，影響設備產(chǎn)率，應定期進行清洗。一般一周清洗一次。設備主機背側(cè)有排污口，可進行清洗排污。清洗時，在水射器正常工作狀態(tài)下，從清洗閥口加入清水，清水將隨反應器內(nèi)的液體一同被水射器抽走；也可打開安全閥，往里注入清水進行清洗，打開排污閥，將殘液排凈，要求反復清洗4-5次，并密切觀察反應室液位管及排出殘液變清澈透明為止。
6、巡檢：設備運行時應定期進行xun視檢查，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時處理，如發(fā)現(xiàn)設備間有較大氣味時，應立即檢查安全閥，如安全閥打開，應及時復位。巡檢時要注意二臺計量泵輸出管是否有振動，正常工作時計量泵輸液管是振動的，如發(fā)現(xiàn)輸出管停止振動或振幅較小，說明計量泵原料輸入管有空氣進入或原料管堵塞，應及時處理，否則將嚴重損壞計量泵。
使用及操作方法
（一）使用前的準備和檢查
1.使用前應檢查的事項:
（1）打開動力水閥門，將水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)。
（2）檢查設備各部件是否正常,有無泄漏。
（3）檢查各閥門開關位置是否準確。
（4）檢查安全閥，將安全塞塞緊。
（5）從加水口給加熱水套加滿水。
（6）初次使用時先給反應器加水至液位管1/3處。
（7）氯酸鈉溶液與鹽酸的投加體積比為1：1。
（8）檢查計量泵的頻率與行程是否符合要求。
（9）打開控制器開關，觀察計量泵和溫度顯示是否正常。
2.使用前的準備
原料的配制與添加:
(1)氯酸鈉溶液的配制和添加：將固體氯酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合，例如：1公斤固體氯酸鈉加2公斤水，攪拌至氯酸鈉*溶解抽入原料罐即可。
(2)鹽酸的添加: 將鹽酸抽入鹽酸儲罐中。
(3)原料添加方法：按下圖所示，打開閥門③，使水射器正常工作，將吸料軟管插入鹽酸原料容器中，打開閥門④，從液位管中觀察液位，加至液位管90%后，將閥門④關閉；按照同樣的步驟，將吸料軟管插入氯酸鈉容液中，打開閥門⑤，加入另一原料罐；然后關閉閥門⑤，完成原料添加過程。
注意：嚴禁兩個原料罐混用。加完料后應將吸料管從容器中抽出，保證原料罐內(nèi)外通氣。
（二）設備運行
1.啟動
開啟溫控器電源，使溫度升至設定溫度（56℃）。
打開動力水閥門，將水壓力調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)，使水射器正常工作。
啟動計量泵，如果計量泵管道中有空氣，應先排出空氣，然后調(diào)節(jié)計量泵運行頻率，使之達到所需流量，設備即可正常運行。
2.設備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)
（１）調(diào)節(jié)設備的產(chǎn)量，主要是通過調(diào)節(jié)設備進料量的大小來實現(xiàn)，即通過對計量泵的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)，設備進料量越大，產(chǎn)量就越大，反之，產(chǎn)量就越小。
（２）設備產(chǎn)量是否調(diào)節(jié)，一般根據(jù)水中余氯量的大小來決定。如果設備運行一段時間后,水中余氯較高,可以將產(chǎn)量調(diào)低；如果余氯不夠,可以加大產(chǎn)量。
（３）計量泵流量可通過調(diào)節(jié)行程和運行頻率來實現(xiàn)。行程的調(diào)節(jié)：計量泵運行時，調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可；頻率的調(diào)節(jié)：設備控制器上有一頻率調(diào)節(jié)按鈕，運行時“+ -”調(diào)節(jié)即可。
一般情況下，應固定行程，調(diào)節(jié)運行頻率。（注：出廠時行程已經(jīng)調(diào)好，不得隨意變動）。
3.設備正常運行的情況
設備正常運行每周應定期從進氣口抽入或由安全塞處用清水，清洗反應器。
3.關機
關機時，應提前30分鐘關閉計量泵電源，停止加料，使水射器將設備中的氣體盡量抽完，以防止滯后反應所產(chǎn)生的氣體外溢，停料半小時后關閉動力水，水射器停止工作，設備即關機。
4.安全閥巡檢
設備運行時應經(jīng)常對安全閥進行xun視檢查，尤其發(fā)現(xiàn)設備間有較大氣味時，應立即檢查安全閥，如安全閥打開，應及時復位。
二氧化氯發(fā)生器各方面介紹
一、二氧化氯發(fā)生器的工作原理
氯酸鈉——鹽酸工藝反應式如下：
反應式：NaClO3+2HCl→ClO2+0.5Cl2+NaCl+H2O
NaClO3 需要在一酸度下被Cl-（還原劑）還原轉(zhuǎn)化生成ClO2和Cl2。HCl既是還原劑，又提供反應需要的酸條件。
二、二氧化氯發(fā)生器內(nèi)部反應器技術革新
1、反應器內(nèi)部設計構造革新
依據(jù)氯酸鈉—鹽酸反應工藝條件、反應過程特點的要求，在反應器的設計中，進行技術攻關，zui終突破制約轉(zhuǎn)化率低的瓶頸，取得技術革新成果。通過反應器內(nèi)添置混合攪動裝置、改變內(nèi)部原有流動方式等技術革新，有效地保證反應物的停留反應時間和反應物料的理想轉(zhuǎn)化率。
2、反應器制作材料的選擇
“華銳”牌二氧化氯發(fā)生器的反應器制作材料的選擇：經(jīng)過20多種材料進行高酸度、高ClO2 濃度、高壓力條件下的實驗，zui終采用鈦基材料表面化學鍍鉭的方式，使發(fā)生器使用更加可靠、壽命更長。
3、其他影響因素的改進
計量泵、控制屏、射流器、背壓閥等都進行了優(yōu)化，并通過公司連續(xù)長時間實驗驗證各模塊的運行穩(wěn)性，使整機的運行穩(wěn)性大大提高，故障率降低。
