在制冷系統中,制冷劑管路可分為高壓和低壓兩部分,高壓制冷劑的溫度較高,需要冷凝器來冷卻,而經過蒸發(fā)器的低壓，需要氣液分離器又稱氣液分離罐來分離氣態(tài)和液態(tài)的制冷劑，而液態(tài)的制冷劑則需要時間和溫度升高蒸發(fā)，成為氣態(tài)后才能進入壓縮機，避免液壓縮，以延長壓縮機的使用壽命。

氣液分離器的功能是把高壓、高溫需要冷卻的制冷劑與低壓低溫需要溫度來蒸發(fā)的制冷劑兩個管路集中通過一個容器中，相互以高低溫傳遞，使得需要冷卻的制冷劑得到低溫，需要加熱的制冷劑得到高溫，在經過這一冷熱交換的作用后，系統的效率將會大大的搞高，才能很好利用自然資源發(fā)揮更好的制冷效果。

氣液分離器分離方法有：
1、重力沉降：由于氣體與液體的密度不同，液體在與氣體一起流動時，液體會受到重力的作用，產生一個向下的速度，而氣體仍然朝著原來的方向流動，也就是說液體與氣體在重力場中有分離的傾向，向下的液體附著在壁面上匯集在一起通過排放管排出。
2、折流分離：由于氣體與液體的密度不同，液體與氣體混合一起流動時，如果遇到阻擋，氣體會折流而走，而液體由于慣性，繼續(xù)有一個向前的速度，向前的液體附著在阻擋壁面上由于重力的作用向下匯集到一起，通過排放管排出。
3、離心力分離：由于氣體與液體的密度不同，液體與氣體混合一起旋轉流動時，液體受到的離心力大于氣體，所以液體有離心分離的傾向，液體附著在分離壁面上由于重力的作用向下匯集到一起，通過排放管排出。
4、絲網分離：由于氣體與液體的微粒大小不同，液體與氣體混合一起流動時，如果必須通過絲網，就像過篩一樣，氣體通過了，而液體被攔截而留在絲網上，并在重力的作用下下流至分離器底部排出。
5、超濾分離：由于氣體與液體的微粒大小不同，液體與氣體混合一起流動時，如果必須通過微孔過濾，就像過篩一樣，氣體通過了，而液體被攔截而留在器上，并在重力的作用下下流至分離器底部排出。
6、填料分離：由于氣體與液體的密度不同，液體與氣體混合一起流動時，如果遇到阻擋，氣體會折流而走，而液體由于慣性，繼續(xù)有一個向前的速度，向前的液體附著在阻擋填料表面上由于重力的作用向下匯集到一起，通過排放管排。

氣液分離器的結構：
氣液分離器內部U型彎管設計,防止內部噴濺,有助于分離器底部油的聚集,保證制冷劑流量和截獲少的油，彎管上防護網和小孔組合件,防止異物和臟污影響節(jié)流工作，彎管入口位于進口管導向器的后面,防止液體進入壓縮機并使之損壞。

氣液分離器材質：
使用環(huán)保材質、安全無毒。采用復合環(huán)保標準的新型材質，無刺激性氣味，安全環(huán)保，不對人體造成傷害。進氣口處使用密封性良好的膠塞拒絕泄漏，膠塞與進氣口處使用加厚純銅接管連接，底座使用烤漆工藝噴涂經久防銹拒絕生銹氧化。

氣液分離器領域：
熱泵氣液分離器主要用于空氣能熱泵熱水器進行熱水供應和全屋暖氣供應，同時也可應用于水源熱泵、地源熱泵機組、空調制冷、風冷冷水機組、水暖五金、冷熱給水、工程機械、制冷設備機組等領域。

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