靜電除塵器是以靜電凈化法進(jìn)行收捕煙氣中粉塵的裝置，是凈化工業(yè)廢氣的理想設(shè)備。隨著靜電除塵器的使用年限的增長(zhǎng)，難免會(huì)出現(xiàn)一些故障問(wèn)題，這時(shí)候就需要進(jìn)行靜電除塵器維修，如果不少很大的問(wèn)題，進(jìn)行小修工作就可以，主要維修步驟如下：
靜電除塵器維修步驟及解決措施：
1.清灰前先觀察極板極線的積灰情況，如果積灰厚度厚薄不等時(shí)可能是氣體流速分布不均的結(jié)果。
解決措施：當(dāng)積灰厚度在5-6mm以?xún)?nèi)視為正常，超過(guò)該值證明是振打失靈，可能是卡軸、竄軸、緊固螺栓松動(dòng)或者掉錘頭砧鐵等的結(jié)果，應(yīng)檢修傳動(dòng)裝置和振打機(jī)構(gòu)。
2.局部出現(xiàn)腐蝕，可能在腐蝕處的外殼或灰斗漏風(fēng)的結(jié)果。
解決措施：應(yīng)加強(qiáng)密閉措施或補(bǔ)焊。
3.檢查人孔門(mén)處的極板及其底部是否出現(xiàn)腐蝕。
解決措施：一經(jīng)發(fā)現(xiàn)表明人孔漏風(fēng)，應(yīng)加強(qiáng)密閉措施。沿襲下來(lái)所采用的石棉繩是難以保證氣密性，建議換成玻纖膠繩。
4.檢查陰陽(yáng)兩極的同極間距是否超差。
解決措施：如果因陽(yáng)極排和陰極小框架翹曲變形，或者因振打而脫槽竄位，應(yīng)先校正后調(diào)整。如發(fā)現(xiàn)斷線和緊固螺栓松動(dòng)，應(yīng)更換和加固后點(diǎn)焊。
5.檢查灰斗的密閉和積灰情況以及阻流板是否脫位。
解決措施：如果灰斗內(nèi)經(jīng)常粘灰或棚灰，可能是因漏風(fēng)或保溫不善引起的，在檢修時(shí)予以觖決。必要時(shí)增設(shè)加熱器或振動(dòng)器。
6.檢查高壓絕緣子室(保溫箱)是否積灰或出現(xiàn)正壓，并由此而引起絕緣子污穢、破損；高壓導(dǎo)體連接是否牢固；阻尼電阻發(fā)熱或燒毀等。
解決措施：發(fā)現(xiàn)異常時(shí)處理或更換。
7.檢查高壓供電機(jī)組。重點(diǎn)是整流變壓器的油位和油質(zhì)，是否滲油或漏油，檢查時(shí)應(yīng)添加或更換同一型號(hào)的絕緣油，必要時(shí)要抽芯檢查；電纜和電纜終端頭是否漏油或放電；電壓自動(dòng)調(diào)整器的火花跟蹤、電流極限和電壓極限這三個(gè)功能是否正常；控制柜上的開(kāi)關(guān)、接觸器、繼電器的觸點(diǎn)是否磨損或燒結(jié)；插件是否緊固，有無(wú)偏斜；儀表讀數(shù)是否準(zhǔn)確。
解決措施：發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)調(diào)整解決。檢修時(shí)除吹灰清掃和擦拭外，還應(yīng)對(duì)可控硅的冷卻風(fēng)機(jī)加油。
8.檢修振打機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)。重點(diǎn)在軸承座、耐磨套、砧鐵和錘頭磨損情況，焊縫有無(wú)開(kāi)裂脫焊，螺栓有無(wú)松動(dòng)，特別要檢查振打軸是否竄位或卡住、瓷轉(zhuǎn)軸是否扭斷或有放電痕跡。
解決措施：檢修時(shí)應(yīng)予處理或更換。對(duì)于傳動(dòng)件如減速機(jī)的油位、保險(xiǎn)片的扭傷或斷裂等也應(yīng)檢查和處理。
9.檢查各部位的接地線是否完整或銹蝕，必要時(shí)重行施焊，確保接地良好。測(cè)量接地電阻值。
解決措施：及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。
10.與靜電除塵器進(jìn)出口煙箱接口管道以及連接處有無(wú)漏風(fēng)或積灰，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。與灰斗連接的卸灰閥及運(yùn)灰螺旋輸送機(jī)的鎖風(fēng)是否良好，
解決措施：檢修時(shí)應(yīng)加強(qiáng)密封措施。
靜電除塵器磨損原因分析：
1.靜電除塵器中介質(zhì)是煙氣，煙氣中含有大量的煤粉燃燒后產(chǎn)生的顆粒物，在風(fēng)速的帶動(dòng)下穿過(guò)靜電除塵器，在電場(chǎng)的作用下絕大多數(shù)顆粒被帶上了負(fù)電荷吸附在極板表面上，在這個(gè)過(guò)程中顆粒物會(huì)以   的速度撞擊迎風(fēng)面的陽(yáng)極板和陰極線，由于撞擊就產(chǎn)生了煙氣中的顆粒物與被撞擊的表面的摩擦，造成了陰極線和陽(yáng)極板的磨損。根據(jù)氣體的動(dòng)力學(xué)原理，當(dāng)氣體撞擊物體后就會(huì)使氣體的流動(dòng)方向發(fā)生改變，由于固定端結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在某一個(gè)區(qū)域就具備了渦流形成的條件而形成渦流。渦流的形成又會(huì)使煙氣的速度發(fā)生變化，風(fēng)速加快，顆粒物濃度增大，摩擦強(qiáng)度增強(qiáng)磨損就會(huì)成倍增加。
2.由于陰極線固定端是陰極線和吊耳用M8螺栓固定的，迎風(fēng)面復(fù)雜不圓滑就加重了這個(gè)部位的磨損，在局部會(huì)形成小的渦流現(xiàn)象，磨損會(huì)超過(guò)正常磨損的十幾倍。陽(yáng)極板雖然面積比較大，但是陽(yáng)極板表面比較平整，迎風(fēng)面又比較小，不會(huì)有渦流形成，因此陽(yáng)極板磨損就比較輕。陰極線則不同每個(gè)個(gè)體比較小單薄，還要有放電的功能，結(jié)構(gòu)就復(fù)雜的多了，抗摩擦的能力也相對(duì)比較弱，磨損就快。
靜電除塵器維修配件的安裝主要分為三部分：陽(yáng)極板的安裝、陰極線的安裝和振打系統(tǒng)的安裝。
1.陽(yáng)極板的安裝：
一般電除塵器供貨廠家都提供有極板吊裝架，可作整排吊裝。因極板長(zhǎng)的有15m多，很容易發(fā)生變形，在排放極板前，應(yīng)對(duì)每塊極板進(jìn)行平直度檢查，超差時(shí)應(yīng)在地面進(jìn)行調(diào)整。組對(duì)時(shí)，使整排極板與極板懸吊梁成垂直布置，其上下邊尺寸應(yīng)符合圖紙要求，同時(shí)應(yīng)注意螺栓方向和墊片位置。極板的上下端固定螺栓用力矩搬手將螺栓擰緊到規(guī)定的力矩(135Nm)。如果擰緊力度達(dá)不到則會(huì)影響到陽(yáng)極板的振力傳遞效果，影響清灰，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致收塵效率降低。
2.陰極線梁的安裝：
陰極線和框架都采取現(xiàn)場(chǎng)組裝的方式。陰極框架組對(duì)后全部包括鋼管端部的毛刺，以免在電除塵工作中放電。在穿線前對(duì)陰極框架的兩端框架管進(jìn)行預(yù)變形，穿線后該兩端框架管應(yīng)在漲緊器作用下拉直。穿線后的陰極框架平面度≤10mm并使每根陰極線受到的漲緊力。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別陰極線較松，不能用工具將陰極線搬成S彎，應(yīng)返工或剪去。因?yàn)槟桥率且桓帢O線的松馳都會(huì)使整個(gè)電場(chǎng)工作不正常。由于陰極框架是懸掛在電場(chǎng)進(jìn)出端大框架上的，為了保證同極的間距就   要在懸掛大框架調(diào)整到位后方可進(jìn)行陰極框架的吊裝，而后安裝間距螺桿進(jìn)行調(diào)整限位。陽(yáng)極板、陰極框架安裝完畢后要檢查異極間距，使其滿足圖紙要求。異極間距的大小將直接影響電除塵器的升壓性能。通常異極間距每增加10mm時(shí)，二次電壓將增值ΔU2≥2.5KV。而電除塵器電場(chǎng)內(nèi)各個(gè)通道是并聯(lián)的，所以任何一個(gè)通道的變窄將影響到整個(gè)電場(chǎng)的升壓效果。而從電除塵器的伏安特性可以看出，當(dāng)電場(chǎng)起暈以后，一個(gè)微小的電壓上升，都會(huì)引起相當(dāng)大的電流增長(zhǎng)。所以電除塵器同極距離和異極距離的偏差小于±10mm。
3.振打系統(tǒng)的安裝：
振打系統(tǒng)安裝的決定著整個(gè)電場(chǎng)振打的效果。若安裝不當(dāng)，很容易引起極板和極線的積灰，導(dǎo)致電場(chǎng)電流變小，收塵效果下降。所以要保證振打錘和振打砧子的相對(duì)位置，安裝完畢后螺栓要點(diǎn)焊，以免在電除塵器運(yùn)行時(shí)螺栓脫落而導(dǎo)致振打錘的脫落，從而影響振打效果。靜電除塵器配件的安裝質(zhì)量直接決定電除塵器能否穩(wěn)定、*的運(yùn)行，應(yīng)引起高度重視。