定做大型煤泥滾筒烘干機

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定做大型煤泥滾筒烘干機

工作原理
煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機進入煤泥打散設備，經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下四個工作區(qū)：一是導料區(qū)，濕煤泥進入此區(qū)與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導入下一個工作區(qū)； 二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，干燥主機滾筒在此區(qū)不設抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程 [2]  。
結(jié)構組成
煤泥烘干機系統(tǒng)主要有熱源系統(tǒng)（熱風爐、煤氣發(fā)生爐、沸騰爐）、進料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、引風設備、電器控制系統(tǒng)組成。
干燥系統(tǒng)設計原則
1、與生產(chǎn)組織和管理相適應；
2、采用新工藝與新設備，提高作業(yè)效率；
3、采取有效的生產(chǎn)組織、勞動安全與環(huán)境保護措施；
4、充分考慮物料均勻給料的重要性，考慮必要的不均衡系數(shù)后進行設備合理選型；
5、干燥主機的設計，確保對物料的適應性強，不沾粘筒體內(nèi)壁且高效節(jié)能；
6、注重選用設備性能先進，工作可靠，操作方便的新型、高效、節(jié)能型的機電產(chǎn)品。還充分考慮機電設備檢修的需要，配備必要的檢修設備；