5.5米焦?fàn)t地面除塵站升級(jí)改造—本款設(shè)備于焦化廠煉焦煙塵的污染治理。焦?fàn)t推焦時(shí)的煙塵通過(guò)集塵罩，皮帶提升小車，地面集塵管，冷卻器進(jìn)入布袋除塵器，除塵后經(jīng)偶合器控制的風(fēng)機(jī)、消聲器、煙囪排放。除塵捕集系統(tǒng)能捕集到97%左右的推焦煙塵、除塵器排放濃度為38-80mg/M3，除塵效率達(dá)98.45%，外排煙塵濃度達(dá)到國(guó)家新排放標(biāo)準(zhǔn)。
5.5米焦?fàn)t地面除塵站升級(jí)改造設(shè)計(jì)原則：
1.捕集率和處理率*，分別達(dá)到97%和99.9%以上，穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
2.系統(tǒng)運(yùn)行安全、穩(wěn)定，維護(hù)簡(jiǎn)單。
3.自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單。
4.初投資和運(yùn)行成本低。
5.布局美觀。
5.5米焦?fàn)t地面除塵站改造優(yōu)勢(shì)：
1.低排放、高效率。改造后的除塵工藝和設(shè)備能滿足國(guó)家新頒布的排放標(biāo)準(zhǔn)，排放濃度控制在20mg/ m3以下，*解決煙塵排放問(wèn)題。
2.安全、可靠。改造后的除塵系統(tǒng)、設(shè)備、自動(dòng)控制能在主機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行可能出現(xiàn)的各種情況下*可靠、安全運(yùn)行。
3.長(zhǎng)壽命。濾袋、脈沖閥、噴霧冷卻裝置等關(guān)鍵的部件和材料均可根據(jù)需要選用國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品，確保袋式除塵器長(zhǎng)壽命運(yùn)行。
4.對(duì)前道煙氣處理要求低。對(duì)煙氣的處理只需降溫即可，除煙氣溫度和粉塵的粘度外，袋式除塵器的性能幾乎不受煙氣其它性能的影響。
5.節(jié)省投資。改造本著經(jīng)濟(jì)、高效能、施工方便的原則，盡可能利用原有除塵設(shè)施。降低改造費(fèi)用，減少改造工作量，縮短施工工期。除塵器本體基礎(chǔ)不變，*利用原除塵器本體的支架。
焦化廠地面站除塵器改造工藝流程：
1.在爐門上方加裝煙氣導(dǎo)流板，導(dǎo)流板延伸到爐柱外側(cè)200mm，將煙氣導(dǎo)到車載吸塵罩內(nèi)。
2.對(duì)兩臺(tái)裝煤進(jìn)行改造，在煤箱前部，與爐柱間的位置加設(shè)移動(dòng)伸縮的活動(dòng)密封罩，密封罩由液壓油缸驅(qū)動(dòng)。密封罩為L(zhǎng)形，煤箱兩邊各設(shè)一個(gè)，前端貼近爐柱，左右側(cè)與煤餅貼近，形成密封罩，減少野風(fēng)的進(jìn)入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內(nèi)上升進(jìn)入設(shè)在密封罩上部的吸塵管道內(nèi)。
3.對(duì)兩臺(tái)推焦車進(jìn)行改造，在推焦桿及摘門機(jī)構(gòu)上部設(shè)置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門外側(cè)正對(duì)炭化室設(shè)矩形吸風(fēng)管道，吸風(fēng)口正對(duì)炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設(shè)大蓋板，蓋板左右兩側(cè)設(shè)擋風(fēng)板，蓋板后側(cè)(操作室前部)延蓋板長(zhǎng)度設(shè)吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長(zhǎng)設(shè)長(zhǎng)縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。
4.在滑線內(nèi)側(cè)設(shè)皮帶槽密封管道，管道上設(shè)四臺(tái)皮帶導(dǎo)通小車，裝煤車與推焦車各配一臺(tái)，車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導(dǎo)通小車連接，實(shí)現(xiàn)煙氣的導(dǎo)通。
5.除塵站設(shè)置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預(yù)噴涂裝置、卸輸灰裝置、引風(fēng)機(jī)組、煙囪、電氣控制等，風(fēng)機(jī)采用變頻控制。
慧陽(yáng)環(huán)保專業(yè)致力于焦化廠的焦?fàn)t、輸煤線、篩焦樓等工序的收塵，并對(duì)焦化廠焦側(cè)、機(jī)側(cè)除塵器改造、技改有著非常豐富的經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)成熟、*，施工期短，期待與您的合作！