燃煤鍋爐脈沖布袋除塵器生產(chǎn)廠家
我國(guó)擁有大量的生活和工業(yè)燃煤鍋爐，燃煤鍋爐使用過(guò)程中產(chǎn)生的SO2、煙塵等污染物，對(duì)大氣環(huán)境造成較大的污染。利仁環(huán)保公司設(shè)計(jì)人員根據(jù)燃煤鍋爐煙氣特性，研究生產(chǎn)燃煤鍋爐布袋除塵器效果良好，多年來(lái)得到廣大用戶的*好評(píng)。
燃煤鍋爐布袋除塵器除塵器結(jié)構(gòu)
1、箱體部分由上箱體（凈風(fēng)室）、中箱體（過(guò)濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺(tái)、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
2、濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：￠130×2450mm、￠130×6000mm、￠160×6000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈（進(jìn)口PPS/PPS504CS17、防水防油處理）。
3、導(dǎo)流裝置：采用上*的進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計(jì)*的煙氣分配裝置。不但能有效分配含塵氣體，而且對(duì)大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋。進(jìn)一步提高除塵效率。提高濾袋的使用壽命。
4、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。GDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個(gè)濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運(yùn)行時(shí)，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時(shí)啟動(dòng)一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。
5、出灰系統(tǒng)由電振動(dòng)器（空氣炮）、電加熱器、灰位指示器組成。電振動(dòng)器（空氣炮）確?；覊m具有好的流動(dòng)性。
6、控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測(cè)點(diǎn)、料位指示器和測(cè)量元件組成。
7、離線保護(hù)系統(tǒng)：主要由旁路閥、緊急噴水系統(tǒng)、差壓裝置、料位計(jì)、測(cè)溫儀、壓力檢測(cè)裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。
燃煤鍋爐除塵器的特點(diǎn)
1、為防止含有火花的灰塵直接進(jìn)入除塵器對(duì)除塵濾袋造成損害，增加除塵器的使用壽命，特此在除塵器進(jìn)風(fēng)口前安裝一臺(tái)火星捕集器，將灰塵中夾雜的小火花擊碎并熄滅，再進(jìn)入除塵器過(guò)濾。
2、采用了降溫措施，使溫度達(dá)到了120℃以下，節(jié)省了使用高溫布袋的成本。
3、采用了噴粉裝置和旁路裝置，這樣很好的防止了除塵濾袋被煙塵的粘結(jié)，并且降低了進(jìn)入布袋除塵器的溫度，很好的延長(zhǎng)了布袋的使用壽命。
4、除塵系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)管、除塵器箱體保溫、除塵灰斗外壁板設(shè)電熱板加熱后再保溫。
燃煤鍋爐布袋除塵器的工作原理
鍋爐在使用的過(guò)程中不可避免地產(chǎn)生粉塵和煙氣，煙氣由鍋爐出口進(jìn)入旋風(fēng)式沉降系統(tǒng)在此裝置中煙氣溫度可由出口時(shí)的200℃以上降至170℃—190℃并預(yù)處理80%粉塵，高溫?zé)煔庠儆尚L(fēng)除塵器進(jìn)入火花補(bǔ)集系統(tǒng)火花捕集（在此裝置煙氣可降至170℃以下）后進(jìn)入低壓脈沖布袋除塵器，含塵氣體由布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵設(shè)備上箱，粉塵在布袋除塵器內(nèi)部停留在除塵布袋的外表面，凈化后的煙氣穿越布袋由內(nèi)部進(jìn)入上箱體的凈氣室然后由風(fēng)管連接引風(fēng)機(jī)經(jīng)煙筒排向高空；積附在除塵布袋外表面的粉塵不斷增加從而使設(shè)備阻力增大，當(dāng)達(dá)到一定的壓差值時(shí)，由電控系統(tǒng)中的脈沖控制儀像脈沖閥下達(dá)清灰指令，脈沖閥打開(kāi)壓縮空氣經(jīng)由儲(chǔ)氣包瞬間流向過(guò)濾單元使布袋極速膨脹將外表面灰塵抖落。粉塵自然垂落進(jìn)入灰斗后由卸灰閥排出設(shè)備外。
燃煤鍋爐脈沖布袋除塵器生產(chǎn)廠家
