果蔬脆片真空油炸機
一、生產(chǎn)工藝流程
料驗收修整▲→清洗 ▲→瀝水 →殺青▲ →冷卻→切片→瀝水→浸制▲→瀝糖攤盤→速凍解凍→真空油炸▲→真空脫油▲→調(diào)味→包裝▲ →裝箱入庫
其中，“▲”表示關(guān)鍵工序控制點。
二、生產(chǎn)中的關(guān)鍵控制點及工藝參數(shù)
1、選料：選用無霉斑、無霉變、無雜質(zhì)、無不良氣味、形塊完整、大小均勻的鮮菇為原料。清洗：用清水反復(fù)沖洗，洗去菇體上的泥沙、木屑等污物。并把水瀝盡。
2、殺青：沸水煮制 2～3 min，殺青水中添加 0.5%的鹽和 0.3％檸檬酸。3、浸漬：用 10%的麥芽糊精溶液浸漬鮮菇，用真空浸漬，以蘑菇被均勻浸透為準。
4、真空油炸：將油加熱至 90 ℃，然后必須關(guān)閉炸鍋門，將真空度提至 0.09 MPa 以上，然后開始脫油操作，油溫 90～95 ℃的條件下，炸制20～25 min，以油面無水泡沸騰為止。
5、真空脫油：將煎炸出好的香菇脆片提出油面趁熱在真空狀態(tài)下離心脫油。
6、充氮氣包裝：在干燥條件下，將香菇脆片裝袋，并充氮氣封口。
三、討 論
預(yù)處理對中試生產(chǎn)香菇真空油炸產(chǎn)品質(zhì)量的降影響脫油效果。在真空狀態(tài)下啟動離心裝置使炸影響熱燙預(yù)處理本產(chǎn)品采用沸水煮制 8～14 min 處理香菇，主要作用是鈍化酶的活性，防止在油炸過程中因酶氧化而產(chǎn)生褐變，同時熱燙還可以去除香菇表面的粘性物質(zhì)，防止油炸過程中粘連在一起，同時還可以使細胞內(nèi)原生質(zhì)發(fā)生凝結(jié)、失水和細胞壁分離，增加了膜的透性，促使細胞內(nèi)水分蒸發(fā)，加快干燥速率[5-6]。護色處理通過實踐證明食鹽對酶的活力有一定的抑制和破壞作用，同時氧氣在鹽水中的溶解度比空氣小，故有一定的護色效果。檸檬酸作為廣泛適用的食用酸，可降低處理液 pH，且具有絡(luò)合Cu2+的作用，可降低活性 Cu2+濃度使酶失活，因此本文采用 0.5%的鹽和 0.3％檸檬酸，pH 3 溶液對蘑菇產(chǎn)品進行護色。冷凍預(yù)處理加工香菇脆片冷凍預(yù)處理是比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，經(jīng)過冷凍處理在油炸中，內(nèi)部水分以爆噴的形式逸出，同時由于冰晶的形成改變組織結(jié)構(gòu)，有利于水汽擴散。本品將攤?cè)氡P中蘑菇裝入冷庫中，庫溫-24 ℃，速凍 10~12 h。實踐證明冷凍處理的脆片比較膨大酥松、脆片表面無起泡現(xiàn)象[7-8]。滲透預(yù)處理滲透處理也是果蔬脆片加工過程中常用的一種與處理方法，主要作用是利用浸漬液與香菇內(nèi)部含水之間的濃度差，來置換香菇內(nèi)部的部分水分，同時用大分子物質(zhì)滲入香菇可以提高固形物含量、增加組織強度、調(diào)節(jié)不同口味、是原料成分均勻化的作用。本品采用真空滲湯機組，浸糖濃度為 30%麥芽糊精，浸糖溫度 50 ℃，真空度大于-0.06。使得香菇在真空狀態(tài)下，細胞間隙中的水份急劇汽化、膨脹，體積迅速增加，間隙擴大，使得糖更充分的滲透到細胞內(nèi)。
四、真空油炸技術(shù)對香菇脆片中試生產(chǎn)質(zhì)量的影響
油炸將原料裝入炸筐后放進油炸罐內(nèi)旋固好，立即關(guān)閉密封門抽真空，控制一定的真空度，啟動油循環(huán)系統(tǒng)，再將貯油罐預(yù)熱好的油輸入油炸罐，加熱油炸罐，在真空低溫下油炸原料脫水[9]。該工藝油溫控制在 90~95 ℃，炸制時間控制在 20～50min，實現(xiàn)了在較低溫度、較短時間內(nèi)進行油炸。筐中的原料在真空狀態(tài)下離心脫油，再停止真空工作，打開密封門旋松緊固筐出料。經(jīng)過真空低溫油炸脫油后的食品含油率約在 25%以下，含水率 3%左右。真空油炸香菇脆片的過氧化值指標明顯低于國家標準，這主要是因為真空油炸油溫較低，吸油程度較低、脂肪質(zhì)量分數(shù)低的緣故。
本工藝采用真空油炸是在較低溫度、較短的時間內(nèi)進行油炸，以控制丙烯酰胺的產(chǎn)生，同時香菇中主要成分是膳食纖維，碳水化合物含量相對較少，由表 2 可知，成品中丙烯酰胺量未檢出，體現(xiàn)了該產(chǎn)品的安全性。
果蔬脆片真空油炸機
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