秋葵真空油炸機(jī)*
真空油炸工藝流程:
原料→篩選→清洗→切片(切段)→殺青→瀝水→速凍→解凍→真空浸漬→清洗→瀝水→真空油炸→真空脫油→調(diào)味→產(chǎn)品包裝→入庫。
我公司高起點(diǎn)引進(jìn)全套國外的真空低溫油炸技術(shù)生產(chǎn)的真空油炸機(jī),技術(shù)在國內(nèi)處于*地位。
真空油炸釜、油循環(huán)加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水汽捕集系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、自動(dòng)脫油系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。
我司的真空油炸機(jī)是把油加熱、油炸、儲(chǔ)油、脫油、脫水、在線油過濾的全程油炸,在真空下連續(xù)性自動(dòng)完成. 產(chǎn)品的含油率要比外置常壓離心脫油明顯降低。
真空低溫油炸適用的食品范圍:
1、水果類:如蘋果、香蕉、彌猴桃、菠蘿、冬棗、草莓、 菠蘿蜜等。
2、蔬菜類:如胡蘿卜、蘿卜、甘薯、南瓜、大蒜、洋蔥、蘑菇、冬瓜、秋葵等。
3、肉食類:如牛肉、魚片,蝦、章魚等。
我公司高起點(diǎn)引進(jìn)全套國外的真空低溫油炸技術(shù)生產(chǎn)的真空油炸機(jī),技術(shù)在國內(nèi)處于*地位。
我公司生產(chǎn)的真空油炸設(shè)備屬于間歇式,已有單鍋和雙鍋兩類。
注:除表系列規(guī)格外,也可根據(jù)客戶要求另行設(shè)計(jì)。
秋葵真空油炸機(jī)*
(1)進(jìn)行新型金屬-石墨復(fù)合高耐磨無泄漏旋轉(zhuǎn)總成開發(fā)。在油炸機(jī)方面,我們金屬-石墨復(fù)合高耐磨無泄漏旋轉(zhuǎn)總成,采用多道油封和O形環(huán)阻擋炸鍋中的油脂滲入旋轉(zhuǎn)總成,和外界氣體進(jìn)入炸鍋。旋轉(zhuǎn)總成中的石墨環(huán)與轉(zhuǎn)軸緊密配合,一方面阻擋外界空氣進(jìn)入鍋體中,另一方面石墨自身的潤滑性能可以減輕轉(zhuǎn)軸的磨損,提高旋轉(zhuǎn)總成的使用壽命。其次,油炸機(jī)配備了自脫油機(jī)構(gòu)。在油炸完成后,炸鍋中的熱油排出,電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸以一定速度單向轉(zhuǎn)動(dòng),使炸筐中食材殘留的油脂因離心力作用而被甩出,從而在不增加加工環(huán)節(jié),不帶來二次污染的情況下,實(shí)現(xiàn)食品油炸后的脫油處理。
(2)開展多波紋管集成冷凝器研發(fā)。在冷凝器方面,我們這種新型冷凝器因其特殊結(jié)構(gòu)在提高冷凝效率和減少管道內(nèi)壁油污粘著兩方面都優(yōu)于傳統(tǒng)單管或多管螺旋形通道冷凝器。
(3)物料的真空浸泡技術(shù)研發(fā)。在物料浸泡方面,將要處理的食材放入真空浸泡罐中進(jìn)行浸泡,食材放入料筐后,關(guān)閉真空罐,打開氣泵,對真空浸泡罐進(jìn)行抽真空。抽真空后真空罐的負(fù)壓狀態(tài)能夠破壞食材表面的空氣膜,打破浸液與食材之間的隔離狀態(tài),提高食材的浸泡效率,另外真空罐的負(fù)壓狀態(tài),也會(huì)迫使食材中的空氣向外擴(kuò)散,在食材內(nèi)部形成真空負(fù)壓,提高食材對浸液的吸收效率,提高食材浸泡效率。
(4)產(chǎn)品加工工藝研發(fā):在設(shè)備基礎(chǔ)上,合理的食材加工工藝也是低溫油炸設(shè)備產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量的重要決定因素,對此,我公司進(jìn)行了真空低溫油炸設(shè)備多種食材的加工工藝研究和優(yōu)化,終使我們的產(chǎn)品可以被應(yīng)用到蔬菜、水果以及多種海鮮等動(dòng)、植物性食材的加工中。
我們的承諾:
技術(shù)上:積極創(chuàng)新,力求高科技,高品位。
工藝上:精益求精,突破傳統(tǒng),力爭品質(zhì)。
管理上:追求化管理概念。
服務(wù)上:“客戶*”的原則
公司人的宣言:我們每天追求進(jìn)步。