臘肉熏制加工設(shè)備，煙熏豆干設(shè)備煙熏爐主要由爐體、電控系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、及循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)等組成，機(jī)體設(shè)計(jì)新穎，加工精細(xì)，美觀，耐用，爐體內(nèi)部所有的構(gòu)件及外壁均采用耐腐蝕的不銹鋼制造，將需要加工的制品掛在掛車上，送入爐體內(nèi)，關(guān)好爐門之后，即可按設(shè)定工藝參數(shù)進(jìn)行蒸煮等加工；爐體內(nèi)部設(shè)計(jì)自動(dòng)產(chǎn)生蒸氣系統(tǒng)，對(duì)爐內(nèi)產(chǎn)品直接進(jìn)行加熱，可根據(jù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)節(jié)蒸汽的產(chǎn)量；煙熏爐體頂部裝有雙速電動(dòng)風(fēng)機(jī)，大風(fēng)量和大功率能確保爐內(nèi)升溫，使各處溫度均勻*，保證制品的質(zhì)量穩(wěn)定；發(fā)煙系統(tǒng)的上部為鋸沫箱，由減速機(jī)帶動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)，鋸沫周期地送與下部發(fā)煙爐盤的電熱器，由電控箱上的發(fā)煙開關(guān)按鈕控制，鋸沫受熱緩慢燃燒而發(fā)煙，被風(fēng)機(jī)吸入主機(jī)以熏制熟食品。

臘肉熏制加工設(shè)備，煙熏豆干設(shè)備與制品的色澤有關(guān)的因素有木材的種類、樹脂的含量、煙氣的濃度、熏制的溫度以及產(chǎn)品表面的水分等。例如，燃料為山毛棒，肉色為金黃色；燃料為赤楊、杯樹，肉色為深黃色或棕色；若煙熏時(shí)產(chǎn)品表面干燥、熏煙溫度較低時(shí)，肉色較淺；若煙熏時(shí)產(chǎn)品表面潮濕、熏煙溫度較高時(shí)，肉色較深。

煙熏爐的操作規(guī)程

1、煙熏爐開機(jī)前首先要檢查煙熏爐爐體內(nèi)部及煙熏爐發(fā)煙爐底盤是否有雜物；

2、檢查完畢后打開煙熏爐電源；

3、點(diǎn)按“工藝選擇”，根據(jù)產(chǎn)品的熏制要求及工藝流程來選擇、調(diào)整所需要的工藝；同時(shí)調(diào)整好相應(yīng)的時(shí)間和溫度，一般情況下煙熏爐烘干的溫度設(shè)置在70度以內(nèi)，蒸煮溫度不過95攝氏度；煙熏爐設(shè)定完畢后點(diǎn)按“工藝啟用”，返回后點(diǎn)按煙熏爐上的“監(jiān)控畫面”，按“始動(dòng)”后煙熏爐設(shè)備即按所設(shè)定啟用的工藝參數(shù)進(jìn)行工作；

4、煙熏爐烘干所需蒸汽壓力不小于0.3mpa；煙熏爐蒸煮時(shí)所需壓力為低壓，以不高于0.15mpa為宜，如煙熏爐壓力過高則產(chǎn)品快速升溫，極有可能降低產(chǎn)品品質(zhì)；煙熏爐蒸汽壓力的調(diào)整通過煙熏爐電磁閥前部的閥門控制；

5、產(chǎn)品中心溫度由煙熏爐尖頭的溫度探頭來感應(yīng)，一般是插入產(chǎn)品內(nèi)部；煙熏爐爐內(nèi)溫度由圓頭的溫度探頭感應(yīng)，需要放在煙熏爐爐體內(nèi)部自然下垂；

6、如遇到緊急情況。應(yīng)立即按下煙熏爐面板上的“急停”開關(guān)，故障排除后才能再開煙熏爐；

7、每天工作完畢應(yīng)對(duì)煙熏爐設(shè)備進(jìn)行清洗，煙熏爐清洗時(shí)應(yīng)關(guān)閉爐門，打開煙熏爐清洗閥門（煙熏爐爐體內(nèi)部的清洗可用堿性溶劑擦拭）

8、全部工作結(jié)束后，必須再次檢查煙熏爐爐內(nèi)有無異物，煙熏爐的發(fā)煙爐內(nèi)有無明火，全部檢查完畢無問題后，關(guān)閉煙熏爐的電源、壓縮氣、蒸汽、自來水后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

煙熏爐的特性：

1、采用手動(dòng)電器控制，自動(dòng)化程度比較高。

2、具有電加熱或蒸汽加熱（蒸煮）、熱風(fēng)（干燥或烘烤）、煙熏、排氣等功能，可以根據(jù)用戶要求組合，實(shí)現(xiàn)多種加工工藝。

3、采用蒸汽加熱升溫的煙熏爐，比較適用于有鍋爐或者配置蒸汽發(fā)生器的用戶。

4、采用雙層不銹鋼結(jié)構(gòu)，超厚夾層中填充保溫材料，可以降低能耗。

5、各種工藝參數(shù)（時(shí)間、溫度等）可按工藝要求自由設(shè)定，可確保準(zhǔn)確無誤。

6、如果工作完成或中途機(jī)器出現(xiàn)故障，本機(jī)具有自動(dòng)報(bào)警功能。

7、機(jī)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)或四個(gè)溫度檢測(cè)探頭。