產(chǎn)品描述詳情
一、本設備主要用于鮮奶、果汁、飲料、酒類等流體物料的殺菌，也可用于豆?jié){，流體藥料的滅菌。本設備的進料與出料均采用三通旋塞，流量可以根據(jù)需要調節(jié)，使用可靠。
二、主要規(guī)格及技術參數(shù):
1、 處理能力：1m3/h；
2、 滅菌溫度：115～135℃；
3、 使用蒸汽壓力：< 0.78Mpa;
4、 高溫受熱時間：4～6S；
5、 進料溫度：< 45℃（加冷卻管）；
6、 出料溫度：< 65℃；
7、 蒸汽消耗量：< 0.15Kg/L物料；
8、 電機功率：采用一臺離心泵時，1.5KW; 采用兩臺離心泵時，3KW;
9、 占地面積：0.9m2。
三、原理：利用直接蒸汽或熱交換器，使食品在130℃-150℃，保持幾秒或者幾十秒加熱殺菌后，迅速冷卻，使細菌無法存活、生長。
一般物料由離心泵泵入滅菌機中冷熱料熱交換裝置中而得到預熱，再經(jīng)過充滿高壓的高溫桶，物料被迅速加熱到殺菌溫度并在此前后保持約3秒，其中的微生物及酶類很快被殺滅。物料出高溫桶后通過與冷料的熱交換獲得冷卻，一般溫度低于65℃。如果下道工序需要提高溫度則可通過調節(jié)角式截止閥或循環(huán)等途徑達到要求，反之則通過接入冷卻水來降低出料溫度。出料通過節(jié)流閥控制，此閥能使在維持一定壓力下物料的沸點高于*溫度。正常生產(chǎn)時調節(jié)此閥，由泵的推動力克服彈簧壓力而產(chǎn)生背壓控制流量，在清洗滅菌機時則應全部開啟。循環(huán)貯槽可用來配制酸堿溶液，對盤管內(nèi)壁積垢進行有效清洗。由于同時采用不銹鋼三通旋塞，流量可以得到適當調節(jié)。
四、加熱形式及材質
1、按加熱方式分為：蒸汽加熱、電加熱；
2、按材質分為：SUS304不銹鋼、SUS316L不銹鋼；
六、特點：
1、連續(xù)生產(chǎn)，滅菌時間極短。
2、由于受熱時間短可獲得優(yōu)質產(chǎn)品。
3、由于采用超高溫滅菌，故滅菌效果特佳。
4、與離心泵或高壓均質機串聯(lián)使用，應用范圍很廣，適宜于高粘度物料的滅菌。
5、由于設計上采用有冷熱料的熱交換器具有廢熱利用的經(jīng)濟效果，故蒸汽消耗量小。
七大優(yōu)點：
1、可降低設備投資50% ~70%（不用鍋爐，不配置鍋爐房及鍋爐附屬設施）；
2、降低產(chǎn)品綜合成本40%~60%（滅菌耗電量22~24kW/噸產(chǎn)品,無耗煤)；
3、節(jié)省人力2~3倍（減少操作人員其中包括司爐人員）；
4、節(jié)省場地90%~95%（勿需鍋爐房，設備自身占地面積小，無附屬設備）；
5、無“三廢”排放，保護環(huán)境，實現(xiàn)綠色工廠；
6、滅菌溫度高、時間短，能較大程度的保持產(chǎn)品的天然風味和減少有益于人體營養(yǎng)成分的損失；
7、利用高新滅菌技術代替落后傳統(tǒng)的鍋爐蒸汽滅菌技術。
七、設備的清洗：
本設備采用就地化學清洗（C、I、P），清洗時不要拆卸機件。清洗的目的是清除熱交換盤管壁上的積垢，以改善熱交換效果，提高設備能力，在一般情況下，連續(xù)使用6～8小時，必須清洗一次在特殊情況下，如當發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)能力顯著降低時，應立即進行清洗。
（1）C、I、P洗滌程序
A、水洗：
當物料行將結束時，即用水清洗，以排除殘余物料，同時更有利于下一步的清水液清洗，當設備流出的水變清時，水洗可停止。
B、堿洗：
在貯槽中將苛性鈉（燒堿NaOH）配制成2%濃度堿性洗滌液，加熱至80℃，循環(huán)約30分鐘。堿液能溶解蛋白質、乳脂肪并使積垢發(fā)泡松散。如積垢比較嚴重，可適當提高溶液的濃度。
C、水洗:
排除堿液后用水沖洗約15分鐘。
D、酸洗：
將（HNO3）配制成2%濃度的酸性洗滌劑加熱至80℃，循環(huán)約30分鐘。
E、水洗：
排除酸液后用水沖洗約15分鐘，以防再生產(chǎn)時物料受到殘留酸液的污染。
沖洗完畢，應清水注滿，以備下次操作。
（2）洗滌注意事項：
A、在洗滌過程中，切勿使用氯化物配制洗滌劑。
B、清水要求含氯量小于50mg/L，水質較差地區(qū)、洗滌時必須將水凈化。
八、維護保養(yǎng)故障排除
1、定期檢查疏水器，以防蒸汽凝結水排除受阻。
2、經(jīng)常檢查安全閥，壓力表及溫度表是否失靈。
3、如發(fā)現(xiàn)供料泵泄漏嚴重應及時檢修，必要時調換端面軸封件。
4、如與均質機同時使用，可選作3WR-1.5型高壓泵配套，并按說明書要求維護保養(yǎng)。
5、如果在冬季停用期間有受凍可能地區(qū)使用本設備時，應把管道中的水排盡或用1%的堿液充滿管子。
6、管道的接頭及旋塞應經(jīng)常檢查是否嚴密，不致泄漏或混入空氣，因為物料中帶入空氣將會加速形成管壁積垢。
7、設備不用時，蒸汽閥應開啟，以利今后使用。
8、供料泵的電機軸承應每年清洗，并更換潤滑油，用量不能過多，只要充滿軸承殼一半就行。
9、供料泵不允許在無液體時空轉。
10、突然停電故障的排除。
產(chǎn)品實拍
