VSI系列高效立軸沖擊式破碎機(jī)
VSI系列高效立軸沖擊式破碎機(jī),俗稱制砂機(jī)、整形機(jī),是我公司引進(jìn)德國(guó)專家研制成果,并結(jié)合中國(guó)的礦山條件經(jīng)過改進(jìn)設(shè)計(jì),是目前國(guó)內(nèi)有*水平的第四代高性能制砂設(shè)備。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
處理量大 粒度均勻
通過量可達(dá)520噸/時(shí),與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比,產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。產(chǎn)品呈立方體,粒形好、級(jí)配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào),特別適合人工制砂和石料整形。
易損件消耗低 使用壽命長(zhǎng)
的破碎腔撞擊角度設(shè)計(jì),物料與耐磨件的摩擦少,直接降低了設(shè)備的使用成本;配備德國(guó)原裝稀油潤(rùn)滑站,*解決軸承發(fā)熱等問題,使主軸軸承保持恒溫,延長(zhǎng)維護(hù)周期和使用壽命。
操作容易 檢修方便
設(shè)備重量輕、安裝方式多樣、操作使用方便,一旦明確具體的用途,只需進(jìn)行細(xì)微調(diào)整,便可限度地發(fā)揮其的性能;配備液壓開蓋裝置,使破碎腔內(nèi)部件檢修拆換方便快捷,省時(shí)省力。
技術(shù)* 節(jié)能環(huán)保
核心零部件均選用品牌(軸承采用高精度等級(jí)的TIMKEN品牌),確保系統(tǒng)低故障率;設(shè)備工作噪音低,*的空氣自循環(huán)系統(tǒng),大大降低了外排風(fēng)量,降低粉塵,利于環(huán)保。
工作原理
VSI制砂機(jī)運(yùn)用*的選擇性破碎和解理破碎原理,直接對(duì)物料施加足夠動(dòng)能,并通過沖擊將動(dòng)能轉(zhuǎn)換成克服物料所需的破碎能。物料基本沿其自然的紋理面、解理面斷裂,粒形好、自身消耗低。該機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)"石打石"和"石打鐵"兩種工作原理的轉(zhuǎn)換。
進(jìn)料:物料落入進(jìn)料斗,經(jīng)進(jìn)料孔進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪,在甩輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達(dá)數(shù)十倍重力加速度,然后高速從甩輪射出,首先與反彈后自由下落的另 一部分物料進(jìn)行撞擊,然后一起沖擊到物料襯層(石打石)或反擊塊(石打鐵)上,被反彈斜向上沖擊到渦流腔的頂部,又改變其運(yùn)動(dòng)方向,偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng),又與從 葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。這樣,一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)受到兩次多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。
進(jìn)料伴隨環(huán)形瀑落進(jìn)料:物料落入進(jìn)料斗,在經(jīng)環(huán)形孔落下,被分料板分成兩股料,一股經(jīng)分料盤進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪,另一股從分料盤四周落下。進(jìn)入甩輪的物料,在甩輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達(dá)數(shù)十倍重力加速度,然后高速從甩輪射出,首先同由分料器四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦流腔內(nèi)渦流襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦流腔的頂部,又改變其運(yùn)動(dòng)方向,偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng),又與從葉輪流道射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。這樣,一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)收到兩次多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 軟料 | 硬料 | 瀑落與中心進(jìn)料 | 全中心進(jìn)料 | 主軸轉(zhuǎn)速 (r/min) | 功率 (kw) | 外形尺寸 (mm) |
大進(jìn)料粒度 (mm) | 通過量 (t/h) | ||||||
VSI1140 | 50 | 45 | 450-520 | 225-260 | 1180-1310 | 200×2 | 5100×2690×3200 |
VSI9526 | 45 | 40 | 300-380 | 150-190 | 1360-1510 | 132×2 | 4560×2450×2780 |
VSI8518 | 40 | 35 | 200-260 | 100-130 | 1520-1690 | 90×2 | 4140×2280×2425 |
VSI7611 | 35 | 30 | 120-180 | 60-90 | 1700-1890 | 55×2 | 4100×2250×2258 |