勻質(zhì)顆粒板設(shè)備水泥基勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備
勻質(zhì)顆粒板設(shè)備是閉合且發(fā)泡的球狀分子結(jié)構(gòu)，重量相對較輕，尺寸穩(wěn)定性好，無毒，系統(tǒng)經(jīng)耐候性實驗，即經(jīng)過80次高溫－淋水循環(huán)和30次加熱－冷凍循環(huán)后，未出現(xiàn)飾面層起泡、空鼓和脫落現(xiàn)象，未產(chǎn)生滲水裂縫，抗沖擊性能面磚達(dá)到10J，抗沖擊性能涂料達(dá)到10J，性能*。

勻質(zhì)顆粒板設(shè)備水泥基勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備流程：
　　1、將水泥、纖維等原料由配料系統(tǒng)進(jìn)行配料制漿，使原材料充分混合，保持均勻。
　　2、水泥基勻質(zhì)板設(shè)備將料漿輸送到儲漿池中，不斷在攪拌使其保持均勻，將料漿送到儲漿罐后再送至流漿箱，在流漿箱內(nèi)同樣攪拌以保持均勻性。
　　3、料坯由流漿成型筒脫落，由接坯機(jī)接送到定位切坯處，由切刀對料坯的縱向切邊，切下來的余料由接坯機(jī)輸送到回料攪拌機(jī)，再由攪拌機(jī)攪拌后輸送到儲漿池以再次使用。
　　4、這時由液壓堆垛機(jī)吸盤將料坯吸氣至堆垛小車處，完成堆垛工作。
　　5、使用運輸小車將堆垛的料坯送入養(yǎng)護(hù)。
　　6、養(yǎng)護(hù)過的板坯進(jìn)形烘干去除板內(nèi)水分。
　　7、烘干過的板坯通過磨邊機(jī)將板坯制成用戶需要的規(guī)格。
　　8、后由碼垛機(jī)將成品碼好，并進(jìn)行包裝出廠。
水泥基勻質(zhì)顆粒板設(shè)備中的提升機(jī)把水泥以及自動配置好的配料送入到制漿機(jī)中，按照嚴(yán)格的比例加入適當(dāng)?shù)乃M(jìn)行均勻的攪拌制造成水泥漿。