我公司生產(chǎn)的鑄造廠電爐除塵器治理范圍包括鑄造廠砂處理、電爐、沖天爐、造型、澆筑區(qū)、打磨、拋丸機(jī)等工況。電爐除塵器經(jīng)檢驗(yàn)后煙塵排放≤20 mg/Nm3，除塵效率能達(dá)到99.9%，煙氣黑度(林格曼黑度)小于一級，SO2達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，是鑄造行業(yè)理想的除塵設(shè)備。
根據(jù)《鑄造防塵技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定：排放濃度的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在≤10m/gm3的地區(qū)，必須采用脈沖袋式除塵器，我國政府高度重視環(huán)保問題，已不允許以破壞環(huán)境為代價(jià)換取經(jīng)濟(jì)發(fā)展，必須用循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念來指導(dǎo)企業(yè)的發(fā)展。
鑄造廠電爐除塵器可根據(jù)用戶的煉料特性和上料方式做半密罩、全密罩、頂西罩或旋轉(zhuǎn)罩，我公司設(shè)計(jì)的電爐布袋除塵器采用耐高溫到260攝氏度以上的耐高溫濾料做布袋，并在管道進(jìn)入除塵器前裝置火花補(bǔ)集器，保證了設(shè)備的安全運(yùn)行。
1、電爐除塵設(shè)備可靠性強(qiáng)，不影像正常冶煉操作，方便維修。
2、煙氣捕集方式為全過程捕集。
3、煙氣捕集率＞98%，達(dá)到廠房屋頂不見煙塵。
4、除塵效率＞99.9%。
5、車間內(nèi)崗位粉塵濃度＜10mg/m3。
6、*運(yùn)行費(fèi)用低，效率穩(wěn)定。
7、風(fēng)機(jī)房噪音＜80dB。
8、煙道無積灰現(xiàn)象。
鑄造廠電爐除塵器技術(shù)特點(diǎn)：
1、除塵效率可高達(dá)99.96%以上。
2、結(jié)構(gòu)比較簡單，運(yùn)行比較穩(wěn)定，初投資較少，維護(hù)方便。
3、采用逐行噴吹技術(shù)，清灰強(qiáng)度高，清灰效果好，單位面積處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小。
4、根據(jù)工藝情況，采用不同的濾料及工藝參數(shù)，以滿足不同廢氣特點(diǎn)的要求。
5、采用*的PLC可編程控制器，定時(shí)或定阻自動(dòng)噴灰清灰，實(shí)行自動(dòng)化運(yùn)行，耗氣量少，清灰*，且性能穩(wěn)定。
6、整機(jī)可設(shè)計(jì)成在線清灰和離線清灰兩種方式。室內(nèi)除塵袋分為若干排，按照給定的時(shí)間間隔對每排收塵袋進(jìn)行清灰。當(dāng)脈沖閥開啟時(shí)，即向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋表面上的粉塵。各排濾袋的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程序控制器自動(dòng)連續(xù)控制,含塵氣體由灰斗進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉。
7、濾袋拆裝簡便，密封性好。
8、電控plc機(jī)自動(dòng)控制，操作簡便，性能可靠。
9、新型fms微孔薄型復(fù)合濾料，適應(yīng)各種煙氣條件，使用壽命3年以上。
10、占地面積小，投資低，效果好。
11、設(shè)備的使用年限長，可以使用在5年以上，日常的要注重維護(hù)。
電爐除塵器捕集罩的設(shè)計(jì)：
1、采用固定半密閉罩，該集煙罩布置在爐體上方，設(shè)計(jì)成與氣流線相配的拱形結(jié)構(gòu)。
2、不影響生產(chǎn)工藝操作和操作工人的觀察。
3、滿足于生產(chǎn)設(shè)備的正常作業(yè)要求，不影響生產(chǎn)設(shè)備的檢修。
4、具有足夠的剛度和強(qiáng)度及穩(wěn)定性，避免高溫區(qū)部分熱變性能。
5、罩形設(shè)計(jì)要能有效的組織罩內(nèi)煙氣向吸口方向流動(dòng)。
6、罩口尺寸能對煙氣流進(jìn)行有效控制，具有一定的儲(chǔ)蓄容積和罩口平均速度。
恒興環(huán)保公司致力于生產(chǎn)除塵器多年，擁有豐富的生產(chǎn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)用戶的污染環(huán)境和使用條件進(jìn)行專業(yè)設(shè)計(jì)。