主要處理設(shè)備的特點(diǎn)
1、格柵地埋式一體化生活污水處理設(shè)施
格柵條空隙寬度為20mm，格柵傾角60°，人工清渣，可單獨(dú)設(shè)于檢查井中。
2、污水泵
將調(diào)節(jié)池內(nèi)污水提升后送入接觸氧化池，其流量與處理規(guī)模相同。揚(yáng)程按調(diào)節(jié)槽低水位與接觸氧化槽水面高差、管道水頭損失出口自由水頭經(jīng)計算確定，選用自耦式潛水排污泵，易于運(yùn)行管理。
3、接觸氧化池
是利用填料上附著的生物膜與所需凈化污水相接觸，吸附和生物氧化水中的有機(jī)污染物達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。接觸氧化槽分為三段，總接觸時間2h，前段接觸時間是后段接觸時間的兩倍。采用雙環(huán)氧型曝氣器曝氣，穿孔管布水，氣水比大于15，以保證出水水質(zhì)。
4、二沉池
采用豎流式沉淀池，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，排泥方便，沉淀時間為1.4h。
5、風(fēng)機(jī)房
用于設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)房內(nèi)設(shè)有兩臺鼓風(fēng)機(jī)，供接觸氧化池曝氣之用。
6、綜合間
建于地上，用于設(shè)置加藥裝置、配電設(shè)施等?？膳c其它建筑合建，也可設(shè)于地下室中。
配電間:用于設(shè)置電源、配電盤等設(shè)備

地埋式一體化生活污水處理設(shè)施

針對各個處理構(gòu)筑物的節(jié)能途徑 
1.污水提升泵房
污水提升泵房要節(jié)省能耗.主要是考慮污水提升泵如何進(jìn)行電能節(jié)約.正確科學(xué)的選泵.讓水泵工作在高效段是有效的手段.合理利用地形.減少污水的提升高度來降低水泵軸功率N也是有效的辦法.定期對水泵進(jìn)行維護(hù).減少摩擦也可以降低電耗.  
2.沉砂池  
采用平流沉砂.避免采用需要動力設(shè)備的沉砂池.如平流沉砂池.采用重力排砂.避免使用機(jī)械排砂.這些措施都可大大節(jié)省能耗. 
3.初次沉淀池  
初次沉淀池的能耗較低.主要能量消耗在排泥設(shè)備上.采用靜水壓力法無疑會明顯降低能量的消耗.  
4.生物處理    
曝氣系統(tǒng)的能耗相當(dāng)大.對曝氣系統(tǒng)能耗能效的研究總是涉及到曝氣設(shè)備的改造和革新.新型的曝氣設(shè)備雖然層出不窮.但目前仍然可劃分為2類:第1種是采用淹沒式的多孔擴(kuò)散頭或空氣噴嘴產(chǎn)生空氣泡將氧氣傳遞進(jìn)水溶液的方法.第2種是采用機(jī)械方法攪動污水促使大氣中的氧溶于水的方法.微孔曝氣.曝氣擴(kuò)散頭的布局和曝氣系統(tǒng)的調(diào)節(jié)這些都是節(jié)能的有效措施.在傳統(tǒng)活性污泥處理廠曝氣池中辟出前端厭氧區(qū).用淹沒式攪拌器混合的節(jié)能.生物除磷方案.這一簡單的改造可以節(jié)省近20%的曝氣能耗.如果算上混合用能.節(jié)能也達(dá)到12%.自動控制系統(tǒng)的應(yīng)用于污水處理節(jié)能.曝氣系統(tǒng)進(jìn)行階段曝氣.溶解氧存在濃度梯度.既減少了能耗.又可以改善處理效果.減少污泥量.生物膜法處理工藝采用厭氧處理可以明顯降低能量的消耗. 
5.二次沉淀池  
二次沉淀池中對排泥設(shè)備的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法. 
6.污泥處理  
污泥處理系統(tǒng)節(jié)能研究主要集中于污泥處理的能量回收.從污水污泥有機(jī)污染物中回收能量用于處理過程早在上世紀(jì)初就已投入實(shí)踐.但能源危機(jī)之前一直不受重視.目前有兩種回收途徑:一是污泥厭氧消化氣利用.一是污泥焚燒熱的利用。
消化氣性質(zhì)穩(wěn)定.易于貯存.它可通過內(nèi)燃機(jī)或燃料電池轉(zhuǎn)化為機(jī)械能或電能.廢熱還可回收于消化污泥加熱.因此利用消化氣能解決污水廠不同程度的能量自給問題.比較沼氣發(fā)電機(jī)和燃料電池兩種利用形式.認(rèn)為燃料電池能量利用率高.具有很好的發(fā)展前途.對消化氣的大化利用是提高能效的主要方式.沼氣發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電的研究和應(yīng)用在國內(nèi)已有應(yīng)用實(shí)例.是大型污水處理廠的沼氣綜合利用的可行途徑.另外一種能量回收方式是將城市固體廢物焚燒場建在污水處理廠旁.將固廢與污水污泥一起焚燒.獲得的電能用于處理廠的運(yùn)轉(zhuǎn)。

設(shè)計原則

1、與國家和駐地的環(huán)境保護(hù)總體規(guī)劃相協(xié)調(diào)。
2、有市政管網(wǎng)或相應(yīng)治理設(shè)施可以依托的,應(yīng)優(yōu)先考慮接入相應(yīng)設(shè)施,一般不獨(dú)立建站。
3、堅持污染源治理與生態(tài)環(huán)境建設(shè)同步發(fā)展。
4、堅持統(tǒng)分結(jié)合。對于單位比較集中的、污水易于收集的污水治理，應(yīng)依托條件較好的單位統(tǒng)一建站；對無管網(wǎng)或治理設(shè)施依托且污水排放量較大的獨(dú)立單位，可以單獨(dú)建站；對單位內(nèi)存在特種廢水污染源的，應(yīng)對其進(jìn)行相應(yīng)處理后，方可進(jìn)入集中污水處理站。
5、污水治理工藝應(yīng)當(dāng)技術(shù)*、運(yùn)行可靠、管理方便、操作簡便、運(yùn)行成本低。
6、必須遵循國家有關(guān)法規(guī)和技術(shù)規(guī)范，符合單位地形、地貌和水文、地質(zhì)特點(diǎn)。

格柵除污機(jī)的運(yùn)行維護(hù)
①設(shè)備安裝時，應(yīng)注意調(diào)整好固定件和移動件(如導(dǎo)軌與滑塊)的間隙，保證除污耙的上下動作順利。調(diào)整好各行程開關(guān)及撞塊的位置，確定時間繼電器的時間間隔等，使設(shè)備按設(shè)計規(guī)定的程序完成整套循環(huán)動作。
②調(diào)稚正常后，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)小時，*后才能進(jìn)水投入運(yùn)行。
③電動機(jī)、減速器及軸承等各加油部位應(yīng)按規(guī)定加換潤滑油、脂。如使用普通鋼絲繩應(yīng)定期涂抹潤滑脂。
④定期檢查電動機(jī)、減速器等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時更換磨損件，鋼絲繩斷股超過規(guī)定允許范圍時應(yīng)隨時更換。同時應(yīng)確定大、中修周期，按時保養(yǎng)。
⑤經(jīng)常檢查撥動支架組件是否靈活，及時排除夾卡異物，檢查各部件螺絲是否松動。
污泥脫水配套螺桿泵的運(yùn)行維護(hù)管理
① 螺桿泵在初次啟動前，應(yīng)將所有構(gòu)筑物、管道的進(jìn)行清理，防止雜物進(jìn)人泵體。大量的堅硬的雜物會減少定子和轉(zhuǎn)子的使用壽命。
② 平時啟動前應(yīng)打開進(jìn)出口閥門，啟動時應(yīng)充滿介質(zhì)，不允許空轉(zhuǎn)，輸送的介質(zhì)對泵體有冷卻和潤滑作用。
③ 在*運(yùn)轉(zhuǎn)前和大修后，應(yīng)校驗同軸度精確度，以保證乎穩(wěn)運(yùn)行。
④ 在運(yùn)行過程中，基座螺桂的松動會造成機(jī)體的振動、移動、管線破裂等現(xiàn)象。尤其是萬向節(jié)和撓性軸連接處的螺栓，經(jīng)常檢查螺栓的牢固性。
⑤ 正常運(yùn)行時，填料函處會滴水，水起到潤滑作用，正常應(yīng)每分鐘50～100滴，超過時應(yīng)緊螺栓或更換盤根。
螺桿泵的潤滑部位主要有變速箱、軸承內(nèi)的滾動軸、聯(lián)軸節(jié)。不同部位所用的潤滑劑是不一樣，運(yùn)行中根據(jù)使用說明書的要求加以潤滑。
⑥ 對運(yùn)轉(zhuǎn)中的螺桿泵，白天2h一次。晚上4h—次。井應(yīng)注意如下事項。
a. 地腳螺栓、法蘭盤、聯(lián)軸器是否松動。
b. 變速箱油位是否正常，是否漏油，是否升溫，軸承是否升溫。
c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數(shù)，可發(fā)現(xiàn)泵是否空轉(zhuǎn)，管路是否堵塞。
d．聽運(yùn)轉(zhuǎn)時有無異常聲音。
⑦ 認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，主要記錄的內(nèi)容有工作時間與累計時間、介質(zhì)狀況、軸承溫度、加換油記錄，填料滴水情況及大中小修記錄等。
⑧ 定子和轉(zhuǎn)子應(yīng)定期更換，更換方法、周期參照使用說明書的有關(guān)要求進(jìn)行。
⑨ 螺桿泵的常見故障
a. 不能啟動  其原因如下。
新泵或新定子摩擦太大，此時可加入液體潤滑劑。電壓不合適，控制線路故障，缺相運(yùn)行。泵體內(nèi)物質(zhì)含量大，有堵塞。停機(jī)時介質(zhì)沉淀，并結(jié)塊。出口堵塞及進(jìn)口閥門末開。冬季凍結(jié)。萬向節(jié)等處被大量纏繞物塞死，無法轉(zhuǎn)動。
b．不出泥  其原因如下。
進(jìn)出口堵塞及進(jìn)口閥門未開。萬向節(jié)或者撓性連接部位脫開。定子嚴(yán)重?fù)p壞。轉(zhuǎn)向反。
c．流量過小  其原因如下。
定子磨損、出現(xiàn)內(nèi)漏。轉(zhuǎn)速太低。吸人管漏氣。工作溫度太低，使定子冷縮，密封不好。軸封泄誦。
d．噪聲及振動過大  其原因如下。各部位螺栓松動。軸承損壞(此時伴有軸承架或變速箱發(fā)熱)。定子或轉(zhuǎn)子嚴(yán)重磨損(此時伴有出泥量小)。泵內(nèi)無介質(zhì)，于運(yùn)轉(zhuǎn)。定子橡膠老化，碳化。電機(jī)減速糯與泵軸不同心或者聯(lián)軸器損壞。聯(lián)軸節(jié)磨損松動。變速箱齒輪磨損點(diǎn)蝕。
e．填料函發(fā)熱  其原因如下。
填料壓得太緊。填料質(zhì)量不好或選用不當(dāng)。
f．填料函漏水漏泥太多  其原因如下。
填料選用不當(dāng)。填料未壓緊或者失效。軸磨損太多。