復(fù)合自保溫模板設(shè)備品質(zhì)，多層一次完成復(fù)合，日產(chǎn)量可達(dá)2000平方米以上，、電腦自動(dòng)配料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)水和外加劑的自動(dòng)配料，及與砂子和水泥的全自動(dòng)攪拌，以及螺旋自動(dòng)分料、每小時(shí)可自動(dòng)攪拌10–15m³料漿。復(fù)合自保溫模板設(shè)備的誕生告別了原有保溫施工的濕作業(yè)操作，大大降低了勞動(dòng)濕度和高空作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)。復(fù)合自保溫模板設(shè)備技術(shù)將保溫功能與墻體維護(hù)功能融于一體，與外墻外保溫技術(shù)相比有著本質(zhì)的區(qū)別。

復(fù)合自保溫模板設(shè)備品質(zhì)有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.一機(jī)多用，可復(fù)合5公分、7公分、8公分等多種砂漿厚度的復(fù)合自保溫模板，材料寬度為60公分.長(zhǎng)度自定，厚度根據(jù)施工圖紙和節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)而定,針對(duì)國(guó)家75%的建筑節(jié)能要求一般采用5公分--6公分的擠塑板為原材料,生產(chǎn)的復(fù)合自保溫模板符合國(guó)家建筑節(jié)能一體化要求,達(dá)到75%節(jié)能標(biāo)準(zhǔn),推廣使用現(xiàn)澆注自保溫體系是建筑外墻外保溫的一次新技術(shù)變革,降低建筑樓體大部分成本,使外墻外保溫體系,節(jié)約建筑外模板用量,拒絕工程偷工減料現(xiàn)象.工廠化預(yù)制,使工程進(jìn)度提前,建筑保溫同步施工.一次成型,保溫不需要再次維護(hù),防火標(biāo)準(zhǔn)為Ａ級(jí)，打破傳統(tǒng)工藝２５年的使用壽命．不需要作２次保溫施工．減輕后代住房負(fù)擔(dān)．減少建筑垃圾，減少垃圾污染，節(jié)省保溫材料，
2.該機(jī)采用多驅(qū)動(dòng)對(duì)輥擠壓工藝，產(chǎn)品從上漿、主料、鋪布、復(fù)合、復(fù)壓一次性完成整板的生產(chǎn)線過程，生產(chǎn)的產(chǎn)品厚薄均勻，用工少，7-10人即可，自動(dòng)化多層一次完成復(fù)合，日產(chǎn)量1000--1500平方米。生產(chǎn)的產(chǎn)品按６公分厚度計(jì)算每平方米成本價(jià)格６０－６５元之間，本錢低于傳統(tǒng)外保溫工藝30%--40%左右，主要特點(diǎn)一次成型．保溫、省錢、保溫體系，裝置方便。真正實(shí)現(xiàn)了新型建筑外墻保溫一體化工廠預(yù)制，工業(yè)化流水線生產(chǎn)。