鐵礦石破碎機(jī)除塵器主要是處理不同粒徑的粉塵，達(dá)到消除煙塵、回收粉塵的目的，使得各排放指標(biāo)均達(dá)到穩(wěn)定排放要求。
鐵礦石、鉛鋅礦破碎車間粉塵治理是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，一臺(tái)所謂優(yōu)秀的除塵器，僅僅是針對(duì)某一個(gè)揚(yáng)塵工藝點(diǎn)來說，是凈化效果良好的優(yōu)秀除塵器，并不是放在任何工藝點(diǎn)甚至近似工藝點(diǎn)都優(yōu)秀的布袋除塵器。因此,必須針對(duì)具體揚(yáng)塵工藝點(diǎn)的粉塵狀況(溫度、濕度、粒徑、酸堿性、粘結(jié)性、浸潤性等)、管道布置、捕集形式、設(shè)備運(yùn)行周期等各個(gè)方面，進(jìn)行綜合考慮。
鐵礦石破碎機(jī)除塵器工作原理：
鐵礦石破碎機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)入除塵器后，手*入圓形旋風(fēng)殼體，然后不斷旋轉(zhuǎn)，*的離心力會(huì)將大顆粒的粉塵帶入灰斗內(nèi)，而小部分的粉塵會(huì)在負(fù)壓的作用下，上升吸附在濾袋表面，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)設(shè)清灰時(shí)間后，高壓反吹風(fēng)機(jī)會(huì)自動(dòng)打開(根據(jù)現(xiàn)場工況而定)，引進(jìn)除塵設(shè)備上箱凈氣室內(nèi)的純凈空氣進(jìn)行清灰。
而且此類型鐵礦石破碎機(jī)除塵器還不受任何氣源條件的限制，不像脈沖除塵器必須使用壓縮空氣進(jìn)行清灰，必須配備一臺(tái)空氣壓縮機(jī)和一臺(tái)加熱器，因?yàn)楫?dāng)氣源內(nèi)含有水分時(shí)，嚴(yán)重影響脈沖閥的使用和壽命。通常脈沖閥的使用壽命為一年，到時(shí)要更換，大大增加了運(yùn)行費(fèi)用和維護(hù)成本。
鐵礦石破碎機(jī)除塵器性能特點(diǎn)：
1、殼體方箱型設(shè)計(jì)，由灰斗部位進(jìn)風(fēng)，減輕濾袋負(fù)荷，受力均勻。
2、采用了脈沖閥自動(dòng)反吹清灰，易損件少，維護(hù)簡便、運(yùn)行可靠。充分利用空間，占地面積小。
3、采用圓形濾袋脈沖清灰，有利于提高濾袋壽命。
4、除塵器自動(dòng)控制脈沖反吹清灰，視入口濃度高低，自動(dòng)調(diào)整清灰周期。
5、本除塵器采用的除塵濾袋為易清灰針刺氈濾料，其規(guī)范如下：
型 號(hào)： 易清灰針刺氈
原 料： 聚 酯
厚 度： 1.4-1.35mm
單 量： 500g/m2
透 氣 量： 400-90m3/m2.min
表面處理： 熱定型，單面燒毛、軋光處理
濾袋加工： 粘壓縫制
鐵礦石破碎機(jī)除塵器使用完畢之后的注意事項(xiàng)是非常重要的，不是說用完之后防止在旁邊不管后續(xù)的操作，那樣設(shè)備很容易出現(xiàn)故障，再次運(yùn)行的時(shí)候可能會(huì)因?yàn)椴僮鞑划?dāng)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所布袋除塵器停運(yùn)后需要對(duì)各部分進(jìn)行一下檢查，確保全部操作妥當(dāng)才能關(guān)閉設(shè)備所有正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部位，這樣才能保證設(shè)備再次開機(jī)運(yùn)行也能達(dá)到良好的除塵效果。
1、接通壓縮空氣，查看壓縮空氣管道各接頭，截止閥、分水濾氣器、調(diào)壓器、油霧器。
2、起動(dòng)輸灰電動(dòng)機(jī)，查看能否作業(yè)正常。
3、在灰斗各進(jìn)風(fēng)短管處，用皮保管一起丈量動(dòng)壓值，如讀數(shù)不一樣時(shí)，用手動(dòng)蝶閥調(diào)理，使之持平，以確保每個(gè)過濾室負(fù)荷持平，調(diào)好后將手動(dòng)蝶閥鎖緊。
4、將反吹風(fēng)手動(dòng)蝶閥開到所需反吹風(fēng)量的方位。
5、電控清灰設(shè)備： 脈沖除塵器。
6、將單針指示報(bào)警儀的上限報(bào)警信號(hào)線與電控儀的輸入接通。
7、將三通閥上的行程開關(guān)常開接點(diǎn)與指示燈接通。一起銜接好差壓變送器，指示報(bào)警儀，電控儀的電源線。
8、布袋除塵器電控清灰操作,起動(dòng)主風(fēng)機(jī)。開端將塵運(yùn)行時(shí)，不要當(dāng)即開動(dòng)反吹清灰設(shè)備，應(yīng)讓塵埃漸漸積聚在濾袋內(nèi)外表。
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