電爐在使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量煙塵，因此需要對(duì)電爐采取有效的煙塵治理措施。我公司生產(chǎn)的電爐除塵器處理風(fēng)量大結(jié)構(gòu)緊湊，過(guò)濾風(fēng)速相對(duì)較高，占地面積小，凈化效果好，維護(hù)簡(jiǎn)單，除塵效率可達(dá)99.9%以上，排放濃度符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)≤20mg/Nm3。

電爐除塵器工作原理:作業(yè)時(shí),當(dāng)含塵氣體通過(guò)灰斗進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入過(guò)濾室，粉塵經(jīng)過(guò)濾袋的吸附捕集，過(guò)濾為干凈氣體進(jìn)入凈氣室，再通過(guò)出風(fēng)口由風(fēng)機(jī)排走。粉塵被吸附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200pa，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時(shí)順序啟動(dòng)脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.3-0.5Mpa)由噴吹管孔眼噴吹(稱(chēng)一次風(fēng))并誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝?稱(chēng)二次風(fēng))進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。
電爐除塵設(shè)備治理方案實(shí)施后環(huán)保性能指標(biāo)：
1、除塵效率：＞9.99%
2、排放濃度：20mg/m3
3、頂吸罩煙氣捕集率：＞95%
電爐煙氣捕集技術(shù):目前，電爐煙氣捕集的成功方式主要有半密閉罩和導(dǎo)流式屋頂罩兩種。導(dǎo)流式屋頂罩實(shí)際是半密閉罩和屋頂罩的組合。
半密閉罩:半密閉罩由固定罩和活動(dòng)罩組成，其活動(dòng)罩可移開(kāi)至變壓器室頂部。半密閉罩近年來(lái)在中、小型電爐除塵系統(tǒng)中運(yùn)用較廣，相對(duì)屋頂罩而言其優(yōu)點(diǎn)主要為：系統(tǒng)抽風(fēng)量較小，煙氣捕集效率較高，投資和運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低。半密閉罩可以*捕集電爐冶煉時(shí)的煙氣，但對(duì)加料和出鋼時(shí)產(chǎn)生的煙氣捕集效率不高，半密閉罩的開(kāi)關(guān)對(duì)冶煉周期有一定的影響。屋頂罩為內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)。內(nèi)罩捕集從導(dǎo)流罩按擴(kuò)散角排出的煙氣，外罩則捕集溢出的煙氣。導(dǎo)流式屋頂罩可以排除冶煉各過(guò)程產(chǎn)生的煙氣，更利于滿(mǎn)足環(huán)保要求，而且操作簡(jiǎn)單。

我公司是高溫?zé)煔饧岸文茉吹淖稍?xún)、規(guī)劃、治理的系統(tǒng)集成商。 承接負(fù)能除塵、冶金煙氣治理除塵、冶金余熱回收利用、煉鋼余熱梯級(jí)利用和余熱發(fā)電等余熱綜合利用工程，生產(chǎn)袋式除塵器和脈沖除塵器及煙氣捕集裝置，其中有密閉罩、天車(chē)通過(guò)式捕集罩和無(wú)揚(yáng)塵卸灰。承包轉(zhuǎn)爐一次煙氣全干法余熱回收除塵工程、冶金余熱發(fā)電及除塵工程、進(jìn)行環(huán)保設(shè)施運(yùn)營(yíng)管理。