翻砂廠鑄造1噸中頻爐除塵器系統(tǒng)的改造設(shè)計

 布袋除塵器合理選擇的四步驟：?1)、選定清灰方式。布袋除塵器按清灰方式主要分三大類：機械振動、逆氣流反吹、脈沖噴吹布袋除塵器。其造價、除塵效率、清灰效果和濾袋使用壽命通常是依次增高的。對于生產(chǎn)過程不允許中斷、要求除塵器運行穩(wěn)定、凈化效率高、濾袋使用壽命長的系統(tǒng)，應(yīng)優(yōu)先考慮脈沖噴吹布袋除塵器。相反，對于易于凈化的含塵氣體、除塵系統(tǒng)出現(xiàn)故障停機檢查對生產(chǎn)影響不大、投資少且處理的煙氣量小的情況，可慮采用機械振動布袋除塵器。對于處理大煙氣量，煙氣的物理化學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定、清灰較容易的粉塵、出現(xiàn)故障停機檢修對生產(chǎn)影響不大的除塵系統(tǒng)，可考慮采用逆氣流反吹布袋除塵器。2)、確定除塵器的大小。首先很據(jù)處理煙氣量和氣布比確定布袋除塵器總過濾面積。氣布比（過濾風(fēng)速）是指在滿足大致同等凈化要求的情況下，不同清灰方式的氣布比。根據(jù)總過濾面積、袋長、袋徑算出濾袋數(shù)。在進行選型時，必須知道安裝除塵器的場地是否有空間限制。3）、選擇除塵器的型號。確定了清灰方式后，首先保證滿足煙氣處理量。然后根據(jù)前面的計算結(jié)果并結(jié)合實際情況選出2-3種型號的布袋除塵器。袋徑選取過小，清灰效果不一定好，因為粉塵清灰后在附著量較大。袋徑選取過大，可能造成反吹風(fēng)或噴吹空氣動力不夠，同樣會影響清灰效果。4)、選擇濾料。，選擇濾料是保證布袋除塵器正常運行的重要環(huán)節(jié)。濾料的選擇是根據(jù)凈化條件對比選優(yōu)的過程

  中頻爐除塵器的性能特點：
一.中頻爐除塵器采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。
二.脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。
三.采用上部抽除塵器布袋方式，改善了換袋的操作運行?？蓪崿F(xiàn)不停機換除塵器布袋，檢修不影響設(shè)備正常運行。
四.箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
 中頻電爐除塵器吸塵罩管道的設(shè)計及安裝方法
管道的設(shè)計，管道設(shè)計力求簡單經(jīng)濟合理，這個原則要求組合在同一風(fēng)網(wǎng)中的機器之間的距離要短；為防粉塵在管道內(nèi)沉積，風(fēng)管盡可能垂直鋪設(shè)，盡量減少彎曲和水平部分。
風(fēng)機的安放位置全適，風(fēng)機一般應(yīng)安裝在除塵器之后（采用吸氣式），以減少粉塵對風(fēng)機的摩損。當然，上面幾個原則有時有相互的，例如，吸出物相同的機器在組合成一個風(fēng)網(wǎng)時，有時管道配置卻并不簡單，滿足了一個原則，有時可能會犧牲另一個原則。所以在設(shè)計風(fēng)網(wǎng)時就應(yīng)權(quán)衡輕重，全面考慮。對于復(fù)雜情況，可草擬幾個組合方案，進行比較，然后訂出較經(jīng)濟，適宜的組合網(wǎng)路。

     翻砂廠鑄造1噸中頻爐除塵器系統(tǒng)的改造設(shè)計
①、吸塵罩。原吸塵罩的規(guī)格為350×200mm孔直徑為#mm，根據(jù)現(xiàn)場觀察每個砂輪機共需要風(fēng)量為#0m3/h?？撞灰_在吸塵罩的中間，要開在吸塵罩的上部中間部分，吸塵罩的設(shè)計原因是因為打磨力的切線方向是往上傾斜75°口徑上移是對塵源的一種攔截設(shè)計，這樣減少了風(fēng)量的流失，降低了成本。（改造后的吸塵罩見圖紙）兩類閥沒有承受壓力和應(yīng)用壓力高低的區(qū)別。
②、分支管道。分支管道的連接有問題，部分分支管道連接過于羅嗦，本來可以用30°的彎頭連接，而貴公司缺用了2個
90°的彎頭來連接，我們多年的經(jīng)驗一個彎頭的阻力為#Pa，這樣給除塵系統(tǒng)增加了很大的阻力，提高了成本，降低了除塵效率。（改造后的分之管道見圖紙）不露本色。
③、布袋除塵器的啟動和退出。布袋除塵器必須滿足以下（龍?zhí)┉h(huán)保）條件才可投入運行120℃進口煙氣溫度160℃降低煙溫，防止漏風(fēng)，做好冷、熱態(tài)氣流的分布調(diào)試。
④、主管道。主管道開始和結(jié)束均采用同樣粗細的管道造成管道積灰的原因之一；在有就是主管道低于分支管道這是造成主管道積灰的原因之二。在這里我給你們一個公式，一切問題就一目了然了，管道直徑=×2由公式可得管道直徑和風(fēng)量是密不可分的，由于原除塵系統(tǒng)管道粗細均采用同樣粗細的管道，而風(fēng)量是不斷變化而不是一成不變的，這就造成了管道積灰的現(xiàn)象。主管道應(yīng)該是越來越細的。（改造后的主管道見圖紙）
⑤、除塵器。貴公司原有的除塵器為機械回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器和反（龍?zhí)┉h(huán)保）吹袋式除塵器、旋風(fēng)除塵器三種，該除塵器都是現(xiàn)今社會淘汰之除塵器，具有除塵效果差，清灰不*是90年代的產(chǎn)品，使高壓壓縮空氣通過行噴管的噴口瞬時高速噴入濾袋并且貴公司的機械回轉(zhuǎn)反吹除塵器竟然把反吹風(fēng)機放在地面上，是#原始的機械回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器，清灰效果極差。在有就是貴公司兩臺除塵器共用一臺風(fēng)機那樣的連接方式是具有對該除塵系統(tǒng)進行大修，包括吸塵罩的改進，主管道的設(shè)計，設(shè)備的選型的能力，技術(shù)*達到新型排放標準。對整個系統(tǒng)進行一條龍服務(wù)，達到用戶滿意為止。

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