低溫肉制品生產(chǎn)線設(shè)備簡介：

1.設(shè)備槽體采用SUS304不銹鋼制造，采用框架結(jié)構(gòu)不易變形,符合國家食品生產(chǎn)安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 設(shè)備采用水密封蓋，防止蒸汽的外溢燙傷操作人員，同時(shí)對產(chǎn)品進(jìn)行保溫，并保證了殺菌溫度的均勻。

3.設(shè)備兩頭采用變頻減速機(jī)，中間變頻機(jī)承接，帶動(dòng)傳動(dòng)軸前拉后送，減輕傳動(dòng)裝置拉力，從而使輸送網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣既可以節(jié)能60%，又可以減輕網(wǎng)帶的拉力，延長使用壽命。

4.輸送網(wǎng)帶可根據(jù)客戶產(chǎn)品情況，選用不銹鋼鏈網(wǎng)，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網(wǎng)（鏈板）兩邊可增加耐磨條，以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條內(nèi)。

低溫肉制品生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)：

1.蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動(dòng)溫控閥、截止閥、手動(dòng)微調(diào)閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設(shè)備采用蒸汽加熱，水溫迅速達(dá)到預(yù)定溫度，有利于節(jié)約能源，減少噪音，使用壽命相對比較長。溫度顯示儀可調(diào)整蒸汽大小，從而保證槽內(nèi)水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對溫度值進(jìn)行*監(jiān)控。

2.水循環(huán)由出料端往進(jìn)料端循環(huán)，使殺菌溫度更均衡，循環(huán)水泵前邊加有過濾系統(tǒng)，以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中，長時(shí)間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)。

3.設(shè)備有單獨(dú)的控制PLC控制系統(tǒng)，操作簡單維修方便。

4.設(shè)備頂部配有排濕口，有效排出因水蒸汽形成的熱流。

5.冷卻段設(shè)備配有氣泵，氣泡鼓浪運(yùn)作模式，在產(chǎn)品輸送過程中降低了產(chǎn)品表面的溫度，不僅對產(chǎn)品進(jìn)行攤平的作用，避免由于產(chǎn)品堆積所造成的冷卻不均，還可以對產(chǎn)品表面進(jìn)行二次清洗。

低溫肉制品生產(chǎn)線特點(diǎn)：

 巴氏殺菌機(jī)采用不銹鋼制做，符合國家衛(wèi)生安全標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備低端采用蒸汽排管打眼跟導(dǎo)熱油均勻排管加熱模式。能有效的減小前后溫度的差距。巴氏殺菌機(jī)由殺菌段跟冷卻段兩部分組合而成。殺菌段溫度，時(shí)間可調(diào)控，適合不同產(chǎn)品的不同工藝，隨意調(diào)節(jié)。輸送采用不銹鋼網(wǎng)帶或者鏈板式網(wǎng)帶。