不銹鋼輸送機采用標準化和系列化設計，能適用于各個行業(yè)的物料開放式的輸送。具有輕便耐用、結構合理、外形美觀、使用方便的特點。該系列設備既可輸送散料，也可輸送物料包裝后的包、袋、箱等。可與自動包裝機配套使用，也可單獨使用輸送產品。該輸送機械整體由不銹鋼制作而成，輸送帶為鏈板式，無外露緊固件，全新設計，美觀大方;輸送性能平穩(wěn)可靠，無極調度，使用方便;用于外觀要求好，質量要求高等精密設備的配套使用。
不銹鋼輸送機皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。
輸送機擋板的2種穿孔工藝
(1)爆破穿孔:(Blast drilling)，材料經連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關,爆破穿孔平均直徑為板厚的一半,因此對較厚的板爆破穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在要求較高的零件上使用(如石油篩縫管),只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同,飛濺較大。
(2)脈沖穿孔:(Pulse drilling)采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮氣作為輔助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴展,氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。
一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質量優(yōu)于爆破穿孔。為此所使用的激光器不但應具有較高的輸出功率;更重要的時光束的時間和空間特性,因此一般橫流CO2激光器不能適應激光切割的要求。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng),以實現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。
