焦化廠地面除塵站除塵系統(tǒng)采用國(guó)內(nèi)*的裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進(jìn)入焦側(cè)除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。它實(shí)現(xiàn)對(duì)裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送，煙氣溫度調(diào)節(jié)控制，煙氣凈化一體化，焦化廠地面除塵系統(tǒng)利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋，保障了設(shè)備*安全穩(wěn)定運(yùn)行。

焦化廠地面站除塵器采用低壓清灰方式，濾袋噴吹程序和控制時(shí)間等由電氣PLC系統(tǒng)進(jìn)行控制，回收的粉塵可外賣或拉至料場(chǎng)處理。除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理風(fēng)量為60000m3/h，在確保除塵效果和除塵系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行的條件下，根據(jù)除塵系統(tǒng)阻力和焦?fàn)t的運(yùn)行情況，調(diào)整確定*風(fēng)量。焦化廠地面站除塵器是宏海環(huán)保借鑒國(guó)內(nèi)外*技術(shù)，研制成功的新型高效長(zhǎng)布袋除塵器，是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、高效袋式除塵器，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點(diǎn)，克服了普通分室反吹強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點(diǎn)，而且加長(zhǎng)了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣強(qiáng)力清灰的作用。是一種除塵效率高，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠，維修方便的大型除塵設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業(yè)。

焦化廠地面除塵站操作上的改進(jìn)：
1、推焦和裝煤操作不能同時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行先推焦后裝煤的原則。
2、推焦除塵。風(fēng)機(jī)平時(shí)在低速待機(jī)運(yùn)行(20Hz )。推焦機(jī)開始推焦時(shí)，推焦桿離開后限位給變頻器發(fā)出高速信號(hào)(40Hz )，風(fēng)機(jī)高速啟動(dòng), 同時(shí)給低壓控制柜信號(hào)，切換裝煤蝶閥，到推焦桿退回時(shí)降為低速
3、裝煤除塵。當(dāng)煤車集塵蓋液壓推桿啟動(dòng)時(shí)，給變頻器發(fā)出信號(hào)，風(fēng)機(jī)高速啟動(dòng)(30Hz) ,同時(shí)給低壓控制柜信號(hào)，關(guān)閉出焦蝶閥。當(dāng)裝煤車吸力達(dá)0.17～0.55kPa時(shí)進(jìn)行裝煤操作，加煤結(jié)束后，待液壓推桿收回后轉(zhuǎn)為低速。
4、排灰操作。地面除塵站排灰根據(jù)10只倉(cāng)料位儀情況進(jìn)行，重力除塵器排灰根據(jù)排灰根據(jù)情況而定，暫定為每周1次。風(fēng)機(jī)停止后，不要馬上停卸灰系統(tǒng)，要讓卸灰系統(tǒng)繼續(xù)工作30min，以便將布袋積灰充分反吹干凈，積灰斗余灰全部卸完。

焦化廠焦側(cè)除塵系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：
1、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠(yuǎn)低于bao炸下限，保證了煙塵進(jìn)入除塵大系統(tǒng)中是安全的。
2、焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能有效的吸收裝煤煙塵中的有害成分，焦油和水分，不需考慮除塵設(shè)備的保溫，加熱，防結(jié)露等措施。
3、焦化廠地面除塵系統(tǒng)采用低壓管噴脈沖除塵器大大的提高了除塵器的清灰能力，防止粉塵粘結(jié)濾料，而增大系統(tǒng)阻力。
4、本系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分發(fā)揮地面除塵設(shè)備的凈化處理能力，通過風(fēng)機(jī)和管路系統(tǒng)的特殊設(shè)計(jì)和控制使裝煤除塵與焦側(cè)除塵合為一個(gè)系統(tǒng)，可大大節(jié)省改造投資。

裝煤除塵系統(tǒng)由兩大部分組成，爐頂部分是帶煙塵捕集裝置的除塵裝煤車，由活動(dòng)煙罩、導(dǎo)煙管、煙氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥、安全閥、伸縮連接器等組成煙塵抽吸系統(tǒng)。通過伸縮連接器開啟集塵干管上的接口翻板閥。裝煤時(shí)冒出的煙氣與定量的空氣混合，經(jīng)集塵干管送到與焦側(cè)除塵合為一體除塵地面站凈化處理。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地面站，在地面站內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī)，離線式脈沖袋式除塵器，帶液力偶合器的排煙機(jī)機(jī)組，除塵器回收焦粉輸灰裝置等以及相應(yīng)配套的電氣、儀表設(shè)備，以及壓縮空氣和冷卻水系統(tǒng)。

焦化廠焦?fàn)t除塵系統(tǒng)是利用爐頂消煙除塵車、攔焦車上的捕集裝置，將裝煤、出焦時(shí)產(chǎn)生的煙氣及粉塵，通過風(fēng)機(jī)抽吸捕集，經(jīng)過充分燃燒、冷卻后分別經(jīng)過各自的管道輸送到地面除塵站，再經(jīng)冷卻器、袋式除塵器，收塵后通過高煙囪排放。裝煤、推焦除塵過程分述如下。
1、焦化廠裝煤車除塵器工藝流程
裝煤煙塵→消煙除塵車→濾油阻火器→袋式除塵器→高空排放。
裝煤時(shí)，爐頂消煙除塵車行走到出焦后待裝煤的炭化室相應(yīng)位置后，放下吸煙車的燃燒收集套筒，伸縮套筒與機(jī)側(cè)側(cè)吸口接通，接通凈煤氣并點(diǎn)火，此時(shí)爐頂吸塵車出口可伸縮套筒與焦側(cè)集塵干管上裝煤煙氣轉(zhuǎn)換翻板閥接通，同時(shí)傳感器向地面除塵站*控制室發(fā)出電信號(hào)，此時(shí)風(fēng)機(jī)由自控系統(tǒng)所發(fā)出的指令開始由低速轉(zhuǎn)為高速運(yùn)轉(zhuǎn)。裝煤開始后，焦?fàn)t裝煤孔散發(fā)的煙塵，通過密封套筒進(jìn)入煙塵收集車，先在燃燒器內(nèi)燃燒，再經(jīng)過風(fēng)冷后送入地面除塵站，經(jīng)過濾油阻火器脫除火屑，并冷卻至120?℃以下，再進(jìn)入脈沖袋式除塵器凈化，終由風(fēng)機(jī)通過高煙囪排放。除塵器收集的粉塵打包外售。裝煤完畢后收回套筒，同時(shí)傳感系統(tǒng)向地面站發(fā)出電信號(hào)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入低速運(yùn)轉(zhuǎn)待機(jī)狀態(tài)。
2、焦化廠出焦除塵工藝流程
出焦煙塵→吸塵罩→濾油阻火器→袋式除塵器→高空排放。
入爐煤經(jīng)過高溫?zé)捴瞥山购螅瑪r焦車移動(dòng)至需要出焦的炭化室相應(yīng)位置，導(dǎo)焦柵對(duì)準(zhǔn)即將出焦的炭化室，攔焦吸塵罩上方的雙出口伸縮套筒與集塵干管上的煙氣轉(zhuǎn)換閥接通的同時(shí)，傳感器向地面除塵站系統(tǒng)發(fā)送電信號(hào)，風(fēng)機(jī)由自控系統(tǒng)發(fā)出的指令開始由低速逐漸升高達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。同時(shí)吸塵罩上部的導(dǎo)向風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。推焦車將紅焦從炭化室推出，焦碳通過導(dǎo)焦柵落入熄焦車車廂內(nèi)，所產(chǎn)生的煙塵及爐門框上方產(chǎn)生的煙塵在熱浮力及風(fēng)機(jī)的抽吸作用下，在吸塵罩內(nèi)集結(jié)緩沖，由無組織狀態(tài)變?yōu)橛薪M織收集后，通過出焦煙氣轉(zhuǎn)換閥，進(jìn)入集塵管，送入地面除塵站，經(jīng)過濾油阻火器脫除火屑，并冷卻至120℃以下，再進(jìn)入脈沖袋式除塵器凈化，zui終由風(fēng)機(jī)通過高煙囪排放。除塵器收集的粉塵打包外售。推焦完畢后收回套筒，同時(shí)傳感系統(tǒng)向地面站發(fā)出電信號(hào)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入低速運(yùn)轉(zhuǎn)待機(jī)狀態(tài)。