頂板鏈輸送機故障原因分析:液力偶合器油量不足。

處理方法:加油(當雙電機驅動時，必須用電流表測量兩電動機。通過調查充油量使功率趨向*。)

5、常見故障:減速器過熱

故障原因分析:減速器中油量過多或太少;油使用時間過長;潤滑條件惡化，使軸承損壞。

處理方法:按規(guī)定量注油;清洗內部，及時換油修理或更換軸承、改善潤滑條件。

6、常見故障:輸送帶跑偏

故障原因分析:機架、滾筒沒有調整平直;托輥軸線與輸送帶中心線不垂直;輸送帶接頭與中心線不垂直，輸送帶邊呈S型;裝載點不在輸送帶*(偏載)。

處理方法:調整在機架或滾筒，使之保持平直;利用托輥調位，糾正輸送帶跑偏;重新做接頭，保證接頭與輸送帶中心垂直;調整落煤點位置。

 頂板鏈輸送機7、常見故障:輸送帶老化、撕裂

故障原因分析:輸送帶與機架摩擦，產生帶邊拉毛，開裂;輸送帶與固定硬物干涉產生撕裂;保管不善，張緊力過大;鋪設過短產生撓曲次數(shù)超過限值，產生提前老化。

處理方法:及時調整，避免輸送帶*跑偏;防止輸送帶掛到固定構件上或輸送帶中掉進金屬結構件;按輸送帶保管要求貯存;盡量避免短距離鋪設使用。

8、常見故障:斷帶

故障原因分析:帶體材質不適應，遇水、遇冷變硬脆;輸送帶*使用，強度變差;輸送帶接頭質量不佳，局部開裂未及時修復或重打。

處理方法:選用機械物理性能穩(wěn)定的材質制做帶芯;及時更換破損或老化的輸送帶;對接頭經常觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

9、常見故障:打滑

故障原因分析:輸送帶漲緊力不足，負載過大;由于淋水使傳動滾筒與輸送帶之間摩擦系數(shù)降低;超出使用范圍，傾斜向下運輸

處理方法:重新調整張緊力或者減少運輸量;消除淋水，增大漲緊力;對接頭經常觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。