煤磨袋式除塵器的工藝流程及使用注意事項
煤磨機除塵器可以廣泛地應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工等工作廢氣的收塵。如水泥磨、生料磨、礦山破碎、物料提升、運輸?shù)葥P塵點的收塵均可使用。
煤磨袋式除塵器工藝流程：
煤磨排出的含煤粉煙氣先流經(jīng)粗粉分離器再經(jīng)細(xì)粉分離器至袋式除塵器及除塵配件，其粉塵濃度較低，約為70g/m3左右。隨著技術(shù)的發(fā)展與進步，取消細(xì)粉分離器，含煤粉煙氣經(jīng)粗粉分離器后即直接至除塵器。此時，煤粉的濃度提高至300~700g/m3，在除塵器空間內(nèi)煤粉彌漫正處于燃爆范圍內(nèi)。而煤粉的濃度很細(xì)，比表面積大，粒度<80μm的占80%左右；水泥廠現(xiàn)又多采用煙煤，揮發(fā)性一般在10~30%，也均處于燃爆范圍。
煤磨袋式除塵器的優(yōu)點：
（1）除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率；
（2）處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放；
（3）結(jié)構(gòu)簡單，維護操作方便；
（4）在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器；
（5）采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行；
（6）對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。
煤磨袋式除塵器的工藝流程及使用注意事項
煤磨袋式除塵器使用注意事項：
A、采用有效的星型卸料器防止因卸料器失靈而使粗顆粒分離器排風(fēng)中含塵濃度過度。
B、如有可能應(yīng)采用預(yù)熱器廢氣作為熱氣源。預(yù)熱器廢氣含氧量很低。煤粉不會燃燒。一般為8%10%這種惰性氣氛下。卸完灰斗內(nèi)煤粉后再停機。
C、停機前必需先行清灰操作。
D、灰斗下卸料器如果失靈。不可等侍，必需立即修理。以免灰斗內(nèi)煤粉積聚過多而發(fā)生自燃。
E、如果煤粉制備系統(tǒng)是雙風(fēng)機系統(tǒng)。熱機可以通過連接管道短路直接進入煤磨布袋除塵器，當(dāng)主風(fēng)機停車而除塵風(fēng)機運轉(zhuǎn)時。使除塵器溫度很快上升逾越警戒溫度。為防止熱風(fēng)短路進入除塵器必需把主風(fēng)機與除塵風(fēng)機連鎖，使除塵風(fēng)機不能單獨運轉(zhuǎn)。
