煙臺車間凈化工程潔凈室氣流測試方案及特點: 氣流流形的檢測應(yīng)按以下步驟進(jìn)行： 1 布置測點： 1）垂直單向流潔凈室選擇縱、橫剖面各一個，以及距地面高度0.8m、1.5m的水平面各一個；水平單向流潔凈室選擇縱剖面和工作區(qū)高度水平面各一個，以及距送、回風(fēng)墻面0.5和房間中心處等3個橫剖面，所有面上的測點間距均為0.2m~1m； 2)亂流潔凈室選擇通過代表性送風(fēng)口中心的縱、橫剖面和工作區(qū)高度的水平面各一個，剖面上的測點間距為0.2m~0.5m，水平面上測點間距為0.5m~1m。兩個風(fēng)口之間的中線上應(yīng)有測點。 2 測定方法：用發(fā)煙器或懸掛單絲線的方法逐點觀察和記錄氣流流向，并可用量角器量出角度，發(fā)煙源可用超聲波霧化（0.5um~50um水霧）的去離子（DI）水、噴射方法生成的乙醇或二醇、固態(tài)二氧化碳（干冰）等，在高強度光源下示蹤。在確保對人和物無傷害時可以四氯化鈦（TiCl4）作示蹤粒子。 無塵車間建筑方式可分為土建結(jié)構(gòu)和裝配式兩種，其中普遍采用裝配式。裝配式無塵車間系統(tǒng)主要由初，中，高三級空氣過濾的空調(diào)送風(fēng)回風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng);動力及照明系統(tǒng);工作環(huán)境參數(shù)的監(jiān)測報警消防和通訊系統(tǒng);人流和物流系統(tǒng);工藝管路系統(tǒng);維護(hù)結(jié)構(gòu)及靜電地面處理等各方面所要求的實施內(nèi)容組成，形成空調(diào)凈化系統(tǒng)工程所包含的整個設(shè)備和器材的配套和建筑安裝內(nèi)容。煙臺車間凈化工程的安裝與使用方面有以下特點: 1、裝配式無塵車間的全部維修構(gòu)件在工廠內(nèi)按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成，適于批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定，供貨迅速。 2、機(jī)動靈活，即適合在新建廠房配套安裝，也適宜老廠房的凈化技術(shù)改造。維修結(jié)構(gòu)也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便。 3、需要輔助建筑面積較小，對土建筑裝修要求低。 4、氣流組織形式靈活，合理，可滿足各種工作環(huán)境，不同潔凈等級的需要。 風(fēng)淋室--潔凈室內(nèi)，在動態(tài)情況下，細(xì)菌及塵埃的大發(fā)生源是操作者，當(dāng)操作者進(jìn)入潔凈室之前，必須用潔凈空氣吹淋其衣服表面附著的塵埃顆粒，并起到氣閘的作用。 隔熱夾心板--隔熱夾心板是通過*的自動成型機(jī)將彩色鋼板壓型后用高強度粘接劑把內(nèi)外兩層鋼板(也可以用鋁板，不銹鋼或裝飾板)與自熄型聚苯乙烯泡沫板(也可用其他放火材料)加壓加熱復(fù)合而成的新興建筑板材。