公司介紹：

小瓶茶飲料果汁熱灌裝生產(chǎn)線(xiàn) 

PET瓶三合一機(jī)集沖洗、灌裝、封蓋于一體，是以*進(jìn)技術(shù)為基礎(chǔ)，根據(jù)茶、果汁、等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。灌裝溫度一般在82-85度左右的液體。

小瓶茶飲料果汁熱灌裝生產(chǎn)線(xiàn)主要特點(diǎn)： 

(1)、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動(dòng)化程度高；

(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)；

(3)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無(wú)工藝死角，易清洗；

(4)、采用高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無(wú)液損，確保灌裝工藝要求；

(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會(huì)損壞瓶蓋；

(6)、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置；

(7)、設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全；

(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測(cè)、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能；

(9)、主要電器元件采用日本三菱MITSUBISHI、SCHNEIDER等產(chǎn)品，氣動(dòng)元件采用中國(guó)臺(tái)灣亞德克AIRTAC產(chǎn)品；

(10)、整機(jī)操作采用*的觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話(huà)操作。

  技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

a.沖瓶部分：

本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)，主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。

PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，無(wú)菌水沖洗后瀝干，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料；開(kāi)放式齒輪傳動(dòng)。

全新的不銹鋼夾鉗，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對(duì)瓶口的二次污染

沖瓶機(jī)裝有接水盤(pán)以回收沖瓶水

沖瓶時(shí),每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時(shí)）

 b.灌裝部分：

    灌裝部分實(shí)現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過(guò)來(lái)的洗好的瓶子中。

灌裝機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì),灌裝閥擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，運(yùn)用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理。

灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。閥內(nèi)無(wú)彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗。為保證灌裝工藝，確保灌裝溫度，灌裝閥在無(wú)瓶或停機(jī)時(shí)閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)。

灌裝缸采用滿(mǎn)缸方式，以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定。

全機(jī)具有完善的CIP清洗接口。

采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu)，使瓶提升和對(duì)中穩(wěn)定。

主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開(kāi)式組合傳動(dòng)，其效率高，噪聲小，壽命長(zhǎng)，維修方便，潤(rùn)滑充分，采用變頻器對(duì)機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，本機(jī)采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速。

導(dǎo)瓶系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更，整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。

整機(jī)PLC自動(dòng)控制,故障在線(xiàn)顯示，如堵瓶、缺蓋等。

本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。

c.擰蓋部分：

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。

擰蓋機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開(kāi)料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當(dāng)反蓋經(jīng)過(guò)時(shí)，蓋自動(dòng)落入返回管道中，通過(guò)風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量通過(guò)光電開(kāi)關(guān)自動(dòng)檢測(cè)來(lái)控制輸蓋機(jī)，以保證下蓋達(dá)到理想效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤(pán)，為防止意外，在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤(pán)，確保進(jìn)入喂蓋盤(pán)的蓋正確，在滑道上還配置了一對(duì)光電開(kāi)關(guān)，當(dāng)檢測(cè)到無(wú)蓋時(shí)，就立即停止主機(jī)。為了有效剔除無(wú)防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋，在料斗出口正對(duì)面有一活動(dòng)出口可滿(mǎn)足此功能。

擰蓋為磁力擰蓋，具有過(guò)載保護(hù)功能，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無(wú)啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現(xiàn)象。

安裝、調(diào)試

1、設(shè)備運(yùn)抵用戶(hù)車(chē)間后，用戶(hù)應(yīng)按照所供之平面布置圖使設(shè)備就位；

2、本公司將派出富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員指導(dǎo)設(shè)備的安裝、調(diào)試及試生產(chǎn)；我司將在計(jì)劃的時(shí)間內(nèi)將設(shè)備調(diào)至設(shè)計(jì)能力；

3、調(diào)試期間本公司負(fù)責(zé)免費(fèi)提供相應(yīng)的備件、配件。

人員培訓(xùn)

1、本司負(fù)責(zé)免費(fèi)向買(mǎi)方提供技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備結(jié)構(gòu)及維護(hù)，設(shè)備控制及操作等等；

2、培訓(xùn)可在買(mǎi)方現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行。本司將委派有資格的技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)，并制定相應(yīng)的培訓(xùn)大綱；

3、通過(guò)培訓(xùn)，買(mǎi)方的技術(shù)人員應(yīng)能掌握有關(guān)操作和維修技能，較熟練地調(diào)整工藝，并及時(shí)處理各種故障。

質(zhì)量保證

1、本公司保證所提供的貨物是全新的、未經(jīng)使用的、采用設(shè)計(jì)和合適材料制造的，并在各個(gè)方面符合技術(shù)合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能；

2、本公司保證生產(chǎn)線(xiàn)經(jīng)過(guò)其正確指導(dǎo)安裝、調(diào)試后在整個(gè)系統(tǒng)投料運(yùn)轉(zhuǎn)3天內(nèi)，使設(shè)備達(dá)到產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)；

3、本公司保證在合同規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，對(duì)因提供的設(shè)計(jì)、工藝、制造、安裝、調(diào)試或材料缺陷及所有因賣(mài)方責(zé)任引起該生產(chǎn)線(xiàn)的任何缺陷、故障和損壞負(fù)責(zé)；

4、設(shè)備質(zhì)量保證期為生產(chǎn)線(xiàn)驗(yàn)收后24個(gè)月。如在質(zhì)量保證期內(nèi)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的質(zhì)量或規(guī)格與合同規(guī)定不符，或證明設(shè)備有缺（包括潛在的缺陷或使用不合格的材料等），買(mǎi)方有權(quán)根據(jù)法定部門(mén)出具的檢驗(yàn)書(shū)，在產(chǎn)品質(zhì)量保證期內(nèi)向賣(mài)方提出索賠；

5、本公司對(duì)所供設(shè)備的機(jī)械性能、產(chǎn)品的質(zhì)量及對(duì)產(chǎn)品的消耗指標(biāo)擔(dān)保。