濕式靜電除塵器優(yōu)勢提升收塵極零電位效率及收塵效率

濕式靜電除塵器用擠拉成型導(dǎo)電玻璃鋼管，包括：收塵極管，其特征在于，該收塵極管采用玻璃鋼材質(zhì)，特征在于：所述玻璃鋼從內(nèi)往外依次是碳纖維氈層、內(nèi)拉布層、填充砂層、乙烯基混合層、外拉布層。濕式靜電除塵（霧）器WESP是的燃煤電廠、鋼鐵廠、小型鍋爐、垃圾焚燒、建材等煙氣深度凈化裝置，減小煙囪尾羽，解決石膏雨、大白煙問題，粉塵等達(dá)標(biāo)并超潔凈超低排放。

優(yōu)勢：改變非金屬材料制作的收塵極管內(nèi)壁不導(dǎo)電的缺陷，提高收塵極電場的均勻有效性和粉塵的荷電效率，并使荷電粉塵在收塵極上快速設(shè)放電荷，以防止粉塵二次飛揚(yáng)，提升收塵極零電位效率和收塵效率。我們多年來致力于環(huán)保除塵設(shè)備、除塵器配件、脈沖布袋除塵器、鍋爐布袋除塵器、焦化廠除塵器等工程設(shè)備的研究、發(fā)展新型的環(huán)境治理技術(shù)，推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù)，從污染源頭進(jìn)行環(huán)保治理，開發(fā)適應(yīng)各種復(fù)雜工況的污染治理技術(shù)，以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴(yán)格把關(guān),歡迎到廠參觀與我們詳談。

主要由殼體、陽極裝置、陰極裝置、絕緣裝置、沖洗系統(tǒng)及高壓機(jī)組等組成。

1、殼體：一般為鋼襯玻璃鱗片等耐腐蝕材料。分為立式結(jié)構(gòu)和臥式結(jié)構(gòu)。殼體外形分為圓形和方形。根據(jù)實(shí)際情況，可設(shè)置在脫硫塔上部，也可單獨(dú)設(shè)置。

2、進(jìn)氣方式：根據(jù)實(shí)際情況可有不同的設(shè)置。

立式結(jié)構(gòu)：下部進(jìn)氣，上部出氣；也可上部進(jìn)氣，下部出氣。

臥式結(jié)構(gòu)：平進(jìn)平出等。

3、集塵陽極板：選用耐腐蝕的材料，各種材料有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，根據(jù)介質(zhì)成分和溫度等實(shí)際情況選用。脫硫煙氣因處理氣量大，陽極一般為極板式和蜂窩式；其它用的多是圓管式和蜂窩式。

4、放電陰極：有多種材質(zhì)和型號(hào)可選用。根據(jù)氣體條件選用耐腐蝕的材料，主要有以下幾種：不銹鋼、鉛銻合金、鈦合金。

5、絕緣裝置：主要加熱方式有電加熱、熱風(fēng)加熱。防止絕緣箱內(nèi)絕緣石英管結(jié)露爬電。

6、沖洗系統(tǒng)：間斷沖洗或連續(xù)沖洗。

7、在腐蝕性氣體環(huán)境中運(yùn)行，殼體及內(nèi)部各部件必須使用防腐材料制造和防腐處理。

特點(diǎn)：

1、應(yīng)用廣泛。主要應(yīng)用于電力、冶金、鍋爐、化工、垃圾焚燒、建材等行業(yè)濕煙氣深度凈化、超低超潔凈排放。

2、工藝簡單： WESP與煙氣脫硫系統(tǒng)一體化設(shè)計(jì)，新建和改造工藝都簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。二次改造可在不改變現(xiàn)有脫硫及除塵設(shè)施的情況下，安裝在脫硫塔后，可*穩(wěn)定運(yùn)行。

3、煙氣處理量范圍大：幾千至400萬m3/h（使用多個(gè)電場或多臺(tái)并聯(lián)）。

4、PM2.5等顆粒物去除率85～95%；煙囪出口粉塵可實(shí)現(xiàn)20mg/Nm3和更高的5mg/Nm3排放標(biāo)準(zhǔn)；SO3酸霧去除率85～99%，經(jīng)煙囪排放的濕煙氣腐蝕性大幅降低；液滴去除率70～90%；重金屬等多種污染物的綜合減排?？商岣邿煔馀欧艥崈舳?，解決石膏雨、大白煙問題。

5、其它：阻力小（＜300Pa）；運(yùn)行、維修費(fèi)用低；使用壽命30年以上。

濕電除塵器系統(tǒng)組成：

1、陽極管組（模塊）陽極管束組由內(nèi)切圓Ø360正六邊形陽極管采用阻燃玻璃鋼，整體性好，強(qiáng)度高、陽極管的同心度、平行度高。

2、陰極系統(tǒng)：陰極系統(tǒng)包括陰極電暈線及陰極線配套整體陰極線固定框架、連接螺栓；陰極框架采用316L。陰極線為芒刺極線，材料為316L。提高比電流和電場強(qiáng)度其及耐腐蝕性可很好的滿足新型濕式除塵裝置使用要求。同時(shí)，陰極線下端考慮整體陰極線固定的措施，能較好滿足高操作氣速的要求。

3、絕緣子室及高壓進(jìn)線箱：濕式除塵裝置供電區(qū)在塔體的頂部，配獨(dú)立絕緣子箱，其中有一個(gè)帶引線的絕緣箱，下部固定陰極框架。絕緣箱采用大口徑的瓷套管與特殊的密封材料絕緣箱頂蓋和筒體采用硅酸鋁纖維內(nèi)保溫，保證箱體絕緣性更可靠、更省電。

4、沖洗水系統(tǒng)：陽極管上部設(shè)間斷噴淋裝置，使用工藝水池的清水，對(duì)陽極管及除霧器進(jìn)行沖洗。根據(jù)實(shí)際運(yùn)行工況，每24小時(shí)沖洗5分鐘。沖洗水及沖洗物直接進(jìn)入吸收塔循環(huán)水池。

5、電加熱系統(tǒng)：由于除塵器為正壓運(yùn)行，為防止絕緣子結(jié)露和污染。絕緣箱內(nèi)設(shè)電加熱器，保證絕緣子絕緣性更可靠。絕緣子箱內(nèi)部設(shè)加熱裝置及溫度自動(dòng)控制裝置，加熱均勻，溫度檢測準(zhǔn)確，能有效地防止霧氣進(jìn)入絕緣箱，并防止水分結(jié)露，有一定的檢修空間。