龍?zhí)┙馕鼋够瘡S地面站除塵器改造操作辦法

焦化廠燒結(jié)機(jī)除塵器的工作機(jī)理:
焦化廠燒結(jié)機(jī)除塵器是一種以氣體過濾為工作原理的鋼廠除塵器，采用的濾芯是燒結(jié)板過濾元件。廣泛適用于電力、建材、冶金、化工等行業(yè)的煙氣治理，尤其是對大風(fēng)暴、高溫度的煙氣。它綜合了分室反吹和脈沖

清灰的特點，克服了普通分室反吹強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再吸附的缺點，而且加長的濾袋充分發(fā)揮壓縮空氣強(qiáng)力清灰的作用。是一種除塵效率高，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定，性能可靠，維修方便的大型除塵設(shè)備
焦化廠燒結(jié)機(jī)除塵器是一種適應(yīng)性強(qiáng)、用途廣泛、處理能力大，可靠性好，效率高的除塵設(shè)備。它可以捕集到1微米以下的粉塵，這是機(jī)械式除塵器*的?？梢蕴幚?00℃及高于400℃溫度的煙氣，又是目前為止

過濾式除塵器難以勝任的。每小時可以處理上百萬立方米煙氣。除塵效率均在98%以上，一般的大修為十年。已經(jīng)廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電站，黑色及有色金屬冶煉、水泥，化工、造紙等工業(yè)行業(yè)。
由于焦化廠燒結(jié)機(jī)除塵器有以上這樣明顯的優(yōu)勢，且具有阻力損耗小，維護(hù)量小、運(yùn)行費(fèi)用低，所以盡管它的耗鋼量較大，一次投資較大。從長遠(yuǎn)的觀點看燒結(jié)除塵器仍然是一種防止大氣污染的理想設(shè)備。隨著對收

塵機(jī)理的進(jìn)一步研究，電場配置   加合理，設(shè)計手段的現(xiàn)代化以及高郊鋼材的推廣使用。

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焦化廠地面除塵站改造操作辦法
①、推焦和裝煤操作不能同時進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行先推焦后裝煤的原則。
②、推焦除塵操作中，風(fēng)機(jī)平時在低速待機(jī)運(yùn)行（20Hz ）。推焦機(jī)開始推焦時，推焦桿離開后限位給變頻器發(fā)出高速信號（40Hz ），風(fēng)機(jī)高速啟動, 同時給低壓控制柜信號，切換裝煤蝶閥，到推焦桿退回時降為低

速
③、裝煤除塵操作中，當(dāng)煤車集塵蓋液壓推桿啟動時，給變頻器發(fā)出信號，風(fēng)機(jī)高速啟動（30Hz） ,同時給低壓控制柜信號，關(guān)閉出焦蝶閥。當(dāng)裝煤車吸力達(dá)0.17～0.55kPa時進(jìn)行裝煤操作，加煤結(jié)束后，待液壓推桿

收回后轉(zhuǎn)為低速。
④、排灰操作中。地面除塵站排灰根據(jù)10只倉料位儀情況進(jìn)行，重力除塵器排灰根據(jù)排灰根據(jù)情況而定，暫定為每周1次。風(fēng)機(jī)停止后，不要馬上停卸灰系統(tǒng)，要讓卸灰系統(tǒng)繼續(xù)工作30min，以便將布袋積灰充分反吹

干凈，積灰斗余灰全部卸完。

焦化廠除塵設(shè)備除塵系統(tǒng)由離心風(fēng)機(jī)、主電機(jī)、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)組成。在焦化廠生產(chǎn)過程中，煙塵通過導(dǎo)管被吸入焦化廠除塵設(shè)備管道內(nèi)，在焦化廠除塵設(shè)備內(nèi)將大顆粒粉塵分離

，直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進(jìn)入布袋除塵器中部的箱體后，吸附在焦化廠除塵設(shè)備濾袋的外表面上，含塵氣體經(jīng)焦化廠除塵設(shè)備濾袋過濾后進(jìn)入凈氣室，經(jīng)出風(fēng)管道排入大氣。當(dāng)焦化廠除塵設(shè)備濾袋阻力達(dá)

到限定值1500Pa時，清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖閥進(jìn)行脈沖噴吹，此時壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落，經(jīng)灰斗由排灰機(jī)構(gòu)排出。該套除塵系統(tǒng)采用PLC自動控制技術(shù)，由除塵地面站中控制室集中監(jiān)控，同

時還設(shè)置了手動控制開關(guān)，便于檢修。

焦化廠地面站除塵器除塵方法：
Ⅰ.干式地面站出焦煙塵控制技術(shù)。這項技術(shù)是目前國內(nèi)煉焦生產(chǎn)企業(yè)焦?fàn)t除塵技術(shù)成熟、效率、應(yīng)用廣泛的技術(shù)。其主要工藝過程是將出焦和裝煤過程中產(chǎn)生的煙塵通過地面站的吸氣罩 吸入集煙塵干管，然后經(jīng)冷

卻器冷卻并分離火花，再經(jīng)袋式除塵器凈化后排入大氣。
Ⅱ.熱浮力罩方式煙塵捕集技術(shù)。利用推焦過 程的高溫?zé)煔饷芏刃?，具有上升浮力的原理設(shè)計。優(yōu)點是設(shè)備少，造價及運(yùn)行操作費(fèi)用低。缺點是凈化效率偏低，約90%~95%，排放濃度達(dá)標(biāo)有難度，特別是在出生焦時

尤其嚴(yán)重焦側(cè)環(huán)境差，水質(zhì)得不到保證，噴淋噴嘴常發(fā)生堵塞，降低了凈化效果。
Ⅲ.裝煤、出焦二合一除塵技術(shù)。要求焦?fàn)t為單集氣管， 利用裝煤和出焦的時間差，共用一個地面除塵站。這樣做運(yùn)行合理、節(jié)能，但爐孔過多 (>90孔 )時，操作上可能出現(xiàn)過多的重疊，造成捕集率下降甚至發(fā)生安

全事故。
Ⅳ.車載式出焦煙塵控制技術(shù)。推焦時產(chǎn)生的煙塵被集塵罩收集并通過導(dǎo)管進(jìn)入熄焦車上的洗滌器進(jìn)行洗滌除塵，凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。雖然不用另設(shè)除塵地面站，但除塵效果甚微，推焦時依然煙塵彌漫。
Ⅴ.焦側(cè)大棚煙塵收集技術(shù)。這是一種比較原始的煙塵控制方式，在焦側(cè)建大棚，使出焦時的大部分煙氣在大棚內(nèi)部蔓延并慢慢排出。這種技術(shù)雖然節(jié)能，但污染周圍環(huán)境。

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