青島雍瑞供應(yīng)切割等離子除塵*。高速運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)代，鞭策我們什么都追求高效率，高質(zhì)量，高準(zhǔn)確率。在切割方面等離子切割機(jī)貫徹了這個(gè)方針。切割厚度不大的金屬的時(shí)候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可達(dá)氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒(méi)有熱影響區(qū)。切割是產(chǎn)生的煙塵用什么樣的除塵器好呢？
  含塵氣流從入口進(jìn)入除塵器箱體，一般來(lái)說(shuō)，氣體從濾筒的外側(cè)進(jìn)入，顆粒較大的粉塵由于重力作用，不經(jīng)過(guò)濾筒，直接沉降到灰斗內(nèi)，或者受到慣性力的作用碰撞到箱體邊壁，沿著邊壁沉降下來(lái)。小顆粒粉塵隨氣流通過(guò)筒體，氣體中的粉塵顆粒被過(guò)濾在濾料表面，干凈的氣體從出口排除。粉塵在濾筒表面越積越多，阻力也越來(lái)越大，達(dá)到設(shè)定值或者設(shè)定時(shí)間，脈沖閥打開(kāi)，壓縮氣體會(huì)吹向?yàn)V筒中心，同時(shí)誘導(dǎo)的空氣也會(huì)加強(qiáng)清灰效果，瞬時(shí)的高壓氣體將濾筒表面粉塵吹落，按照設(shè)置的順尋依次脈沖清灰，使系統(tǒng)恢復(fù)低阻力運(yùn)行。
  在應(yīng)用中出現(xiàn)的問(wèn)題
   在工業(yè)中糊袋，板結(jié)現(xiàn)象很普遍。在脫硫工業(yè)中，燃煤中硫經(jīng)燃燒后，生成二氧化硫，直接捕集成本較高。二氧化硫寄附于粉塵顆粒上，如果加入一定量的氫氧化鈣石灰粉，經(jīng)反應(yīng)生成硫酸鈣，附著在過(guò)濾材料上，即可達(dá)到收集效果。但是反應(yīng)中生成水和焦油，極易產(chǎn)生糊袋、板結(jié)，使除塵效率下降，同時(shí)二氧化硫溶于水生成硫酸，硫酸具有腐蝕性，對(duì)濾料造成破壞。清灰時(shí)要把板結(jié)的物料吹下來(lái)，就要更大的噴吹壓力和頻率，較大的噴吹壓力和頻率又會(huì)加劇濾料的磨損，濾料的壽命大大下降。濾材表面黏附的焦油等粘性物質(zhì)難以清除，*使用的濾料應(yīng)定期清洗。因此，在脫硫工業(yè)中就需要耐酸，耐高溫，強(qiáng)度較大，耐磨，方便清洗的濾料。
 濾筒除塵器的濾筒設(shè)計(jì)
 濾筒成品體積對(duì)過(guò)濾器總成體積關(guān)系很大。使用過(guò)濾器總成的主機(jī)，往往對(duì)過(guò)濾器提出以下要求：
（1）濾筒下體總高和直徑；
（2）除塵器總高和進(jìn)出口距離（寬）；
（3）出氣口連接方式及尺寸；
（4）濾筒總質(zhì)量；
（5）過(guò)濾精度等一系列與過(guò)濾特性相關(guān)的性能要求。
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