全自動月餅生產(chǎn)線由包餡機、成型機、排盤機三部分組成。均采用日本三棱人機界面和日本結(jié)構(gòu)成套刀具，可編程控制器、光電開關(guān)、驅(qū)動馬達(dá)、輸送帶等主要部分分別采用德國、意大利、中國臺灣，性能穩(wěn)定，同食品接觸部位均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或食品級高分子材料，確保機器運行平穩(wěn)、可靠、衛(wèi)生。
全自動月餅生產(chǎn)線工藝流程說明：
一、配料：(關(guān)鍵控制點)
1、原料驗收合格，根據(jù)產(chǎn)量按比例準(zhǔn)備好原輔料。
2、將生產(chǎn)所需物料運到配料室，把雞蛋打好放在不銹鋼盆里，再用篩子把面粉過篩，油脂、糖、枧水、鹽、添加劑稱量好備用。原料稱量的順序：根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)由小到大進(jìn)行稱量，500g以內(nèi)物料用天平稱量，5kg以內(nèi)物料用案秤稱量，5kg以上用臺秤稱量。
3、配料過程工作人員要填寫好工作記錄。按配方稱料，控制誤差小于1%。
二、烘烤：（關(guān)鍵控制點：烘烤溫度上火230℃左右，下火180℃左右，烤制時間10-15分鐘）
1、將成型的月餅放入烤盤，放入烤箱。溫度：上火230℃左右，下火180℃左右，烤制大約10-15分鐘，烤至表面棕黃色，成乳黃色，底部棕黃色，即可。
2、烘烤過程要有專人負(fù)責(zé)。烘烤過程認(rèn)真填寫生產(chǎn)記錄。
三、全自動月餅生產(chǎn)線的檢驗：質(zhì)檢人員根據(jù)檢驗要求對產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢查。在這個環(huán)節(jié)主要檢查袋裝的重量和裝箱的袋數(shù)。
日常保養(yǎng)是指操作人員對全自動月餅生產(chǎn)線的各個設(shè)備每日的例行保養(yǎng)，其保養(yǎng)項目較少，主要集中在設(shè)備外部，主要內(nèi)容是設(shè)備的清洗、潤滑、螺絲的緊固等。
操作工人班前、班后應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備各部位，根據(jù)企業(yè)制品生產(chǎn)的不同品種增減輔助裝置。檢查設(shè)備的供熱情況。擦拭設(shè)備各部及其外表，使其保持整齊清潔。清除設(shè)備上的產(chǎn)品的碎屑。在設(shè)備停產(chǎn)時應(yīng)放松設(shè)備，按規(guī)定加注潤滑油。認(rèn)真做好交接班記錄。班中發(fā)現(xiàn)故障需及時排除。日常維護(hù)保養(yǎng)一般利用每天下班前15分鐘進(jìn)行，周末可略提前。
以操作人員為主，維修工人為輔，對設(shè)備進(jìn)行定期檢查，保養(yǎng)項目增多，且由設(shè)備外部進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，對內(nèi)部結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行清洗、疏通及部分地調(diào)節(jié)校正。一般每月進(jìn)行一次。也可利用星期休息日輪流對烤爐各部進(jìn)行一級保養(yǎng)，作業(yè)時間在一天之內(nèi)，保養(yǎng)內(nèi)主要是對烤爐進(jìn)行局部拆卸，檢查和整修各部零件結(jié)構(gòu)。調(diào)整所有傳動部件和軸承的間隙，清除異物，發(fā)現(xiàn)零件損壞應(yīng)及時更換。檢查和調(diào)整爐帶，去除設(shè)備兩旁的卷邊和粘在設(shè)備上的碎屑及油污。檢查加熱器或煤氣燃燒器的性能是否完好，供電或供氣路線是否暢通無阻。檢查和清洗所有潤滑點，保持潤滑正常，消除漏油現(xiàn)象。緊固各部的螺絲和螺帽，使其牢固可靠。清掃電動機，檢查和調(diào)整電氣裝置，保持其動作靈敏可靠。清掃設(shè)備外部和外罩，對傳動部位的外表，去除油污，積灰和黃袍，保持設(shè)備整體的清潔衛(wèi)生。
