產(chǎn)品圖片                               

設(shè)備原理                                                        

嘉旺全自動雞米花滾筒上粉機主要工作原理是把產(chǎn)品原材料外層均勻包裹一層粉狀成顆粒物層，相比人工包裹均勻，效率高，產(chǎn)品外觀統(tǒng)一，提高了產(chǎn)品的合格率、出成率。節(jié)省人工實現(xiàn)設(shè)備的自動化。雞米花經(jīng)過滾筒上粉后，充分上粉，在滾筒的滾筒下已經(jīng)成為雞米花應(yīng)有的圓形。

   嘉旺全自動雞米花滾筒上粉機由入料傳送、滾筒上粉、振動出料傳送、回粉豎螺旋、篩粉、補粉組成。

技術(shù)參數(shù)：                               

搬運及安放                               

使用鏟車將設(shè)備進行裝卸，并移動至安放位置。

將設(shè)備安放于所需要工作位置，需地面平整并設(shè)備距≧500mm，以便于檢修維護，放置到位后，打開萬向輪剎車將設(shè)備移動至合適位置，關(guān)閉剎車。

使用流程                                 

該設(shè)備采用分段式對接

1. 入料傳送→滾筒上粉→振動出料→螺旋回粉→篩粉→自動補粉順序依次     排列并加以固定。

2. 將每段的防水插頭插入電控箱位置，并檢查電源是否缺相，檢查設(shè)備是否有異物存在，準備開機。

開機流程                                

滾筒開關(guān)→入料開關(guān)→出料開關(guān)→螺旋開關(guān)→補粉開關(guān)→振動開關(guān)

注意事項                                

n 設(shè)備正常運行后，開始生產(chǎn)，將粉勻速倒入粉箱內(nèi)或入料網(wǎng)帶，粉量根據(jù)實際生產(chǎn)情況添加，不要一次性添加過量，造成擁堵。

n 待裹粉均勻循環(huán)后，方可入料生產(chǎn)。原料需通過提升機或人工加入入料網(wǎng)帶上方的儲料槽內(nèi)，通過調(diào)節(jié)出口擋板的高度控制入料的大小。（根據(jù)實際生產(chǎn)情況調(diào)整）

n 滾筒、出料網(wǎng)帶、補粉螺旋可通過變頻器調(diào)節(jié)速度，根據(jù)生產(chǎn)需要合理調(diào)控。

n 滾筒出口下方設(shè)有小型震動盤，注意使用過程中是否有物料堆積。

n 出口網(wǎng)帶安裝有震動塊，通過震動除去產(chǎn)品上多余的裹粉，震動幅度與網(wǎng)帶運行速度正相關(guān)，根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)。

n 回粉螺旋生產(chǎn)過程中嚴禁將手插入螺旋中。

n 生產(chǎn)過程中如果聽到設(shè)備異響，請立即按下急停按鈕，并切斷電源做檢查，避免不必要的損壞。嚴禁在設(shè)備運行過程中拆卸電機護罩以及鏈條護罩等保護措施。

n 豎螺旋兩側(cè)如有漏粉情況，可通過緊固螺栓調(diào)整。

n 設(shè)備使用后請及時清洗。

清洗                                     

Ø 清洗前將電源斷開。避免水流直接噴向電器控制器。

Ø 將設(shè)備內(nèi)的粉全部放出

Ø 排出剩余原料

清洗工具                                 

Ø 刷子、模布

Ø 清洗液（嚴禁采用強酸性洗滌液）

Ø 將螺旋打開清洗

Ø 整機建議用高壓水槍沖洗，晾干，消毒。備用。

故障分析                                 

保養(yǎng)：                                   

機箱及減速機出廠前已加足油，無水浸入的情況下無需加注

不銹鋼軸承座應(yīng)定期加油，每周一次