焦化廠地面除塵站系統(tǒng)操作改進后使用效果
焦化廠地面站除塵器是龍?zhí)┉h(huán)保借鑒國內(nèi)外*技術(shù),研制成功的新型高效長布袋除塵器,是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、高效袋式除塵器,它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點,克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點,而且加長了濾袋,充分發(fā)揮壓縮空氣強力清灰的作用。焦化廠除塵器是一種除塵效率高,占地面積小,運行穩(wěn)定、性能可靠,維修方便的大型除塵設(shè)備,可廣泛應用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業(yè)。我們多年來致力于環(huán)保除塵設(shè)備、除塵器配件、脈沖布袋除塵器、鍋爐布袋除塵器、焦化廠除塵器等工程設(shè)備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術(shù),推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù),從污染源頭進行環(huán)保治理,開發(fā)適應各種復雜工況的污染治理技術(shù),以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系,對于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴格把關(guān),歡迎到廠參觀與我們詳談。
焦化廠地面除塵站系統(tǒng)操作上的改進:
1.推焦和裝煤操作不能同時進行,嚴格執(zhí)行先推焦后裝煤的原則。
2.推焦除塵。風機平時在低速待機運行(20hz )。推焦機開始推焦時,推焦桿離開后限位給變頻器發(fā)出高速信號(40hz ),風機高速啟動, 同時給低壓控制柜信號,切換裝煤蝶閥,到推焦桿退回時降為低速
3.裝煤除塵。當煤車集塵蓋液壓推桿啟動時,給變頻器發(fā)出信號,風機高速啟動(30hz) ,同時給低壓控制柜信號,關(guān)閉出焦蝶閥。當裝煤車吸力達0.17~0.55kpa時進行裝煤操作,加煤結(jié)束后,待液壓推桿收回后轉(zhuǎn)為低速。
焦化廠除塵器改造的原因:焦化廠除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和技術(shù)原因,已達不到有些地方環(huán)保的排放標準了,為了配合國家的政策,一些廠家就面臨著靜電除塵器改造的問題,鍋爐除塵器改造成布袋除塵器能有效降低灰塵排放濃度。
1、拆除原電除塵器電場陰極框架和陽極板排、陽極板和陰極線、內(nèi)頂蓋和外頂蓋等相關(guān)設(shè)備。保證電除塵器內(nèi)部中空,并打掃干凈。
2、鍋爐除塵器改造的頂蓋重新設(shè)計加工,在頂蓋上裝設(shè)凈氣室,布袋清灰系統(tǒng)的部分部件,如脈沖閥,并加設(shè)煙氣旁路。
焦化廠除塵器改造內(nèi)容:
3、在原電除塵器出口處加設(shè)出氣端墻,保留原電除塵器進口煙道,重新設(shè)計安裝布風板及導流隔板,進口煙道由于要安裝擋板門,需要在設(shè)計的安裝位置處斷開,安裝擋板門和補償器后密封焊接;
4、保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱,出口煙箱喇叭口的上部開孔,從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開孔處相連,這樣既滿足設(shè)計要求,又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道,節(jié)約了成本,充分利用原來除塵器保溫系統(tǒng)。增加本體及設(shè)備均做保溫設(shè)計,并負責實施安裝?;謴秃透鲁龎m器保溫損壞和拆除的部分;
5、新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道保證旁通閥打開時煙氣不與除塵濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時,起到保護布袋作用。同時可實現(xiàn)除塵器的離線檢驗,通過PCL控制自動打開旁通閥,關(guān)閉煙氣進口閥,煙氣直接通過旁通煙道進入排氣煙道,有效保護濾袋。
6、新增必要的走梯平臺及照明,并增加一臺30m3空壓機,同時增設(shè)壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路。
焦化廠除塵器改造后使用效果非常不錯:
1.采用地面除塵站系統(tǒng)除塵,降低了煉焦爐生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境,焦爐粉塵治理達到了煉焦行業(yè)和國家環(huán)保排放標準.
2.系統(tǒng)經(jīng)過工藝改進后,提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性,沒有發(fā)生任何事故。
3.由于操作控制簡單有效,延長了系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命,特別是布袋使用時間的延長.該系統(tǒng)使用18個月沒有更換過布袋,實現(xiàn)了經(jīng)濟運行的目標.
4.該系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功應用,既節(jié)省了用電費用,又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定,對整個焦化廠焦爐除塵器站系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行起到了關(guān)鍵作用。