煉鋼電爐除塵器的組成部位分析
袋式除塵器屬于一級(jí)過(guò)濾,即所有倉(cāng)室、所有濾袋之間均為并聯(lián)關(guān)系,區(qū)別于電除塵器幾個(gè)電場(chǎng)串聯(lián)進(jìn)行數(shù)級(jí)過(guò)濾捕集方式。因此,設(shè)計(jì)時(shí)要求充分考慮進(jìn)風(fēng)總管與各支管的流量分配和阻力分布情況,合理選擇氣流速度,合理設(shè)置均風(fēng)導(dǎo)流裝置,促使煙氣能夠在各倉(cāng)室等量分布,各濾袋承受負(fù)荷均勻,以達(dá)到降低設(shè)備阻力和延長(zhǎng)濾袋使用壽命的目的,從而保證設(shè)備能夠*穩(wěn)定可靠、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。
煉鋼電爐除塵器系統(tǒng)設(shè)置:
1)本體:它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成對(duì)于本體,我們?cè)谠O(shè)計(jì)上以zui不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì);采用Q235A板材制作。
2)收塵、過(guò)濾系統(tǒng):主要由除塵器布袋、除塵器骨架、花板組件、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)組成。
3)噴吹清灰、卸灰系統(tǒng):主要由輸氣管路、電磁脈沖閥、噴吹管組件及手動(dòng)插板閥等組成。
4)除塵布袋采用φ一百三十三乘以二千五mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,材質(zhì)采用氟美斯針刺氈。
5)電爐布袋除塵器采用外濾式,布袋除塵器的除塵布袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接,形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。
6)在清灰時(shí)由控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥,通過(guò)噴吹管噴出壓縮空氣,使除塵布袋徑向變形抖落灰塵
7)頂部設(shè)檢修門,用于檢修和換袋(除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行,不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部)。
8)配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框,有效地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個(gè)濾袋,濾袋固定框的使用,有效地防止了清灰過(guò)程中濾袋間的碰撞和磨擦,有利于濾袋使用壽命的延長(zhǎng)。
9)控制系統(tǒng)采用手動(dòng)與自動(dòng)兩種控制。
煉鋼電爐除塵器的組成部位分析
煉鋼電爐除塵器工作原理:
電爐除塵系統(tǒng)為負(fù)壓使用。粉塵經(jīng)各塵點(diǎn)吸塵罩通過(guò)除塵管道,進(jìn)入除塵設(shè)備,含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗,在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū),過(guò)濾后的清凈氣體透過(guò)除塵布袋,經(jīng)上箱體排風(fēng)管排出。隨著過(guò)濾的進(jìn)行,當(dāng)除塵布袋表面積達(dá)到一定量時(shí),由清灰控制裝置按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹,抖落除塵布袋上的粉塵,落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。