阻火型脈沖袋式除塵器的工作原理與特點(diǎn)介紹
阻火型脈沖袋式除塵器的工作原理：
含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體，含塵氣體通過濾袋進(jìn)入上箱體過程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用將塵氣分離開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過濾袋經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾袋的凈化過程、隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，増加了濾袋的阻力，致使通過濾袋氣體量逐漸減少。為使阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般為120～150毫米水柱），保證所需氣體量通過由控制儀發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，在經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi)。濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。被清除掉的灰塵落入灰斗，經(jīng)排料閥排出機(jī)體。積附在濾袋上的粉塵被有周期地脈沖噴吹清除，使凈化的氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
阻火型脈沖袋式除塵器的工作原理與特點(diǎn)介紹
阻火型脈沖袋式除塵器特點(diǎn)：
1. 具有二次火花分離功能。我們知道焦?fàn)t在煉焦過程中產(chǎn)生大量高溫并帶有火花的粉塵，這種粉塵如果不進(jìn)行降溫和消除火花進(jìn)入袋式除塵器，將產(chǎn)生燃燒和爆炸。為了能降低粉塵的溫度和減少明火，除塵系統(tǒng)中，在除塵器前設(shè)置冷卻器。當(dāng)粉塵進(jìn)入布袋除塵器之前，經(jīng)過冷卻器進(jìn)行降溫和分離火花。蓄熱式冷卻器除了使高溫粉塵能較快降溫外，還有一個特殊作用，就是將帶有火花的粉塵通過冷卻器在冷卻過程火花被撲滅，但是仍然有殘余火花隨著粉塵進(jìn)入布袋除塵器。而阻火型脈沖除塵器設(shè)計了阻火隔板結(jié)構(gòu)。帶有殘余火花的粉塵進(jìn)入除塵器首先被阻火隔板阻礙，將明火阻掉，起到二次分離，并直接進(jìn)到灰倉，不和布袋接觸，消除了布袋爆炸的隱患。這種增加阻隔板、火花二次分離的結(jié)構(gòu)形式，其他脈沖除塵器是沒有的。
2. 粉塵經(jīng)過二次分離，提高了濾袋的使用壽命。焦?fàn)t煙氣塵另一個特性就是堅硬、表面鋒利。尤其較大粒徑的焦粉更是如此。但是這些較大顆粒的粉塵和帶有殘余火花的粉塵被阻隔板二次分離后直接落入灰倉，而進(jìn)入布袋的煙氣粉粒很細(xì)，這就大大提高了濾袋的使用壽命。過去半年左右就要換袋，而采用這種結(jié)構(gòu)，濾袋的使用壽命可達(dá)1.5年以上。一般兩年沒有問題。
3. 這種阻火型脈沖袋式除塵器另一個顯著特點(diǎn)是采用中部箱體進(jìn)風(fēng)；而煙氣流經(jīng)分體板分體均勻，不僅提高了過濾效率，又使清灰時不產(chǎn)生逆氣流，因而提高了清灰效果。
4. 由于焦?fàn)t除塵器存在爆炸性，在結(jié)構(gòu)形式上除了采用上面特殊結(jié)構(gòu)外，在除塵器箱板還設(shè)有加強(qiáng)筋，同時每個室設(shè)計為分別獨(dú)立、截然分開的結(jié)構(gòu)，以減少隱患幾率和提高除塵器除塵效果。由于焦?fàn)t粉塵的特殊性，除塵器設(shè)計上采用上述的特殊結(jié)構(gòu)，使阻火型脈沖除塵器更有專業(yè)性和適應(yīng)性，因而被廣泛應(yīng)用在焦?fàn)t地面除塵系統(tǒng)。
