鑄造廠電爐除塵器砂處理線布袋除塵器改造

砂處理線布袋除塵器,鑄造廠除塵設(shè)備改造,鑄造廠電爐除塵器維修改造一直以來把風(fēng)量和溫度等作為鑄造廠電爐除塵器創(chuàng)新的突破口，從加大技改投入力度做起，很好的實現(xiàn)了對該設(shè)備的優(yōu)化，從而承擔(dān)起了我國環(huán)保鑄造業(yè)在除塵方面的責(zé)任，所生產(chǎn)的更多除塵設(shè)備已經(jīng)運用到各大行業(yè)之中。我們多年來致力于環(huán)保除塵設(shè)備、除塵器配件、脈沖布袋除塵器、鍋爐布袋除塵器、焦化廠除塵器等工程設(shè)備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術(shù)，推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù)，從污染源頭進(jìn)行環(huán)保治理，開發(fā)適應(yīng)各種復(fù)雜工況的污染治理技術(shù)，以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,對于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴(yán)格把關(guān),歡迎到廠參觀與我們詳談。

砂處理車間反吹風(fēng)布袋除塵設(shè)備集國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點于一體，密封性好，回轉(zhuǎn)靈活，更換濾袋方便，除塵效果大于99.9%，粉塵排放濃度低于國家標(biāo)準(zhǔn)。對于布袋我們采用體型扁袋結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，排列緊湊，過濾面積指標(biāo)高，反吹振幅大，易于抖落積塵。是鑄造廠型砂準(zhǔn)備、生產(chǎn)工段理想的除塵設(shè)備。因此在鑄造廠車間里使用的除塵設(shè)備我公司在技術(shù)上*可以達(dá)到*所要求的標(biāo)準(zhǔn)，助使用廠家順利運行。

 鑄造廠除塵器是龍?zhí)┕旧a(chǎn)的一種除塵設(shè)備，除塵系統(tǒng)吸收國外經(jīng)驗，對鑄造廠除塵器的工藝進(jìn)行改革，實現(xiàn)了鑄造廠型砂處理生產(chǎn)線的*標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的操作環(huán)境這種設(shè)備除塵效率高，具有阻力比較小，結(jié)構(gòu)新奇、處理風(fēng)量大、質(zhì)量好等優(yōu)點。在一些鑄造場地緊缺中，可以根據(jù)場地設(shè)計生產(chǎn)大小合適的除塵設(shè)備。受到廣大用戶得認(rèn)可喜歡。

鑄造廠除塵器維修改造砂處理除塵器可根據(jù)用戶的煉料特性、上料方式做半密罩、全密罩、頂吸罩或旋轉(zhuǎn)罩，我公司設(shè)計的砂處理除塵器PPC布袋式除塵器，采用耐高溫到240攝氏度以上的耐高溫濾料制作布袋，病灶管道進(jìn)入除塵器前裝置火花補集器，保證了設(shè)備的安全運行

1、電爐除塵器設(shè)置安全旁路管道：當(dāng)空氣相對濕度增高時，進(jìn)入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結(jié)露，為避免水氣進(jìn)入袋式除塵器粘結(jié)濾料，應(yīng)設(shè)置安全旁路管道，此時可避開布袋收塵器，讓含塵空氣只通過*級旋風(fēng)除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動控制。

2、 嚴(yán)格遵守除塵器操作規(guī)程；粉塵在除塵系統(tǒng)中停留的時間越短，形成粘結(jié)物堵塞管道、濾料的可能性越小。為此，必須制訂一套行之有效的操作規(guī)程，即：先啟動除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，后啟動工藝設(shè)備；工藝設(shè)備停機(jī)后，除塵系統(tǒng)至少再運行半小時——除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)運行15分鐘，袋式除塵器清灰裝置運行20分鐘，脈沖布袋除塵器和旋風(fēng)除塵器下灰閥運行半小時。以上控制要求用電氣聯(lián)動或微機(jī)控制實現(xiàn)。

3、 除塵管道設(shè)計：除塵系統(tǒng)的管網(wǎng)管道設(shè)計應(yīng)盡可能作到減少或避免石灰粉塵沉降、停滯可能，做到少異形件（三通、彎頭）、少渦流，選擇合理風(fēng)速（>16m／s）；并使除塵風(fēng)管內(nèi)呈速度遞增狀態(tài)。

4、定期清洗除塵器系統(tǒng)：一月或兩月對整個除塵系統(tǒng)清洗一次。對除塵管道，可采取開啟旁路安全管道，提高管道內(nèi)風(fēng)速來清洗；對于袋式除塵器，可開動反吹風(fēng)裝置清灰裝置、下灰閥進(jìn)行清洗。

5、 注意塵源控制罩設(shè)計：不能把塵源控制罩當(dāng)成粉塵接收容器，應(yīng)該設(shè)計成既能很好控制塵源不讓粉塵外逸，又盡可能少地吸走粉塵，以減輕除塵系統(tǒng)負(fù)擔(dān)。

6、慎用收塵器配件（除塵布袋）：應(yīng)選用不易粘湖的光面除塵布袋，如氟美斯覆膜針刺氈除塵布袋。

7、脈沖布袋除塵器較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時清除布袋表面石灰粉塵，減少粘結(jié)可能。

8、 脈沖布袋除塵器較低的過濾風(fēng)速：過濾風(fēng)速較高，將迫使微細(xì)粉塵進(jìn)入內(nèi)曲折微孔中發(fā)生堵塞，反吹清灰不力時，*停留于布袋內(nèi)部而形成粘結(jié)物堵塞濾孔。而采用低過濾風(fēng)速，可避免上述弊病。

9、足夠的清灰反吹壓力：用反吹風(fēng)清灰，可將進(jìn)入濾料中的粉塵清洗出來，而足夠的壓力，有利于較*清洗濾料中的粉塵。

10、采用分室反吹類布袋除塵器，因為回轉(zhuǎn)反吹或普通脈沖布袋除塵器，反吹與工作未分開（即一狀態(tài)清灰），容易形成混返現(xiàn)象，使已清洗的石灰粉塵再度貼附于濾料上而增加粘結(jié)可能。而分室反吹類袋式除塵器工作時，總有一組（室、在反吹清灰而不工作，其余組（室、工作，這樣循環(huán)往復(fù)，使清灰和工作截然分開，有利于積留在（收塵器配件、除塵布袋表面和內(nèi)部的石灰粉塵被清除干凈，有效地防止了粘袋可能。

 鑄造廠砂處理除塵器,砂處理布袋除塵器,砂處理除塵器改造廠家鑄造廠污染的主要工序有中頻電爐、砂處理、覆膜砂、打磨、拋丸等。針對各個工序的污染情況我公司設(shè)計了一系列的凈化措施，達(dá)到環(huán)保部門排放要求。

　　現(xiàn)代鑄造車間砂處理工藝流程主要是：落砂-舊砂回收-磁選-斗提-篩分-調(diào)勻-雙向膠帶給料機(jī)-沸騰床-斗提機(jī)-皮帶機(jī)-中間砂庫-圓盤給料機(jī)-皮帶機(jī)-斗提機(jī)-緩沖斗-膠帶給料機(jī)-電子秤-混砂機(jī)-型砂緩沖斗-型砂皮帶機(jī)-松砂機(jī)-型砂斗-型砂給料裝置

鑄造廠生產(chǎn)工序中,破碎工序、熔煉工序、造型制芯工序、鑄件澆鑄工序、落砂工序、砂處理工序等都是污染源在砂處理工段中，需要用的設(shè)備較多，工作量及材料使用都比較大，因此產(chǎn)生的粉塵也是相對于其他的工段較多。