鑄造廠沖天爐布袋除塵器達(dá)標(biāo)排放的幾個(gè)要素鑄造廠除塵器_沖天爐除塵器_中頻電爐除塵器_

 鑄造廠沖天爐除塵器制作安裝方法沖天爐布袋除塵器達(dá)標(biāo)排放的幾個(gè)要素：
一、煙氣溫度直接影響沖天爐除塵器排煙效果
當(dāng)火花捕集器煙氣溫度＞130℃時(shí)，會(huì)造成沖天爐除塵器前緊急混風(fēng)閥經(jīng)常開啟，風(fēng)管末端抽風(fēng)效率急劇降低，排風(fēng)效果下降；當(dāng)進(jìn)入除塵器的煙氣溫度＞130℃時(shí)，除塵布袋收縮變形，使運(yùn)行阻力增加，如果煙氣溫度超過除塵布袋濾料軟化溫度點(diǎn)，導(dǎo)致除塵布袋燒毀或失效。
二、除塵濾料的品質(zhì)直接影響煙塵的排放濃度
沖天爐煙塵的特點(diǎn)輕、細(xì)、分散性大及流動(dòng)性差，極易造成糊袋。因此在選擇布袋濾料時(shí)建議選擇抗水性好、水分不與布袋結(jié)合、不粘塵、使粉塵、水分沉落灰倉(cāng)、濾料纖維斷裂強(qiáng)度選用橫向大于24kg/cm，縱向大于14kg/cm。
三、沖天爐除塵器清灰技術(shù)
清灰使用介質(zhì)氣體，壓力具有可調(diào)性。清灰用的介質(zhì)氣體應(yīng)無(wú)水、無(wú)油、建議用氮?dú)猓?除塵器在停止運(yùn)行后，應(yīng)繼續(xù)反吹清灰兩個(gè)周期，避免空氣中水分與布袋表面灰塵形成結(jié)塊而糊袋。
四、在確保冶煉工藝的前提下，加強(qiáng)設(shè)備的定點(diǎn)檢驗(yàn)和定期修理
加強(qiáng)對(duì)設(shè)備人員的定期培訓(xùn)，對(duì)設(shè)備定期點(diǎn)檢和定期維修管理，?每周安排檢修，并及時(shí)更換損壞零部件，保證沖天爐除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行，達(dá)標(biāo)排放。

   沖天爐煙塵主要源于以下幾個(gè)方面：首先，焦炭本身就存在著一定量的微小顆粒，同時(shí)還含有12%左右的灰分；在運(yùn)輸、裝卸時(shí)又不可避免地發(fā)生破碎；熔化加料時(shí)又受到批料的撞擊，這些過程都將造成了焦炭中微粒量的增加。其次，由于金屬爐料清理不善，表面上含有一定數(shù)量氫化物、泥土和粘砂，其主要化學(xué)成分為氧化mei、氧化鋁及氧化硅等。另外，爐料中的石灰石、螢石等熔劑也有一部分微粒及粉塵存在。沖天爐熔化加料時(shí)，上述塵粒也隨批料加入爐內(nèi)；當(dāng)顆粒粒度較大、其重量大于爐氣壓力時(shí)，將隨爐內(nèi)的料柱向下移動(dòng)被燃燒或熔化形成爐渣排出爐外；而當(dāng)顆粒粒度較小、其重量小于爐氣的壓力時(shí)，必然被爐氣攜帶向上運(yùn)動(dòng)從煙囪排出爐外，形成沖天爐煙塵。
   沖天爐出來的高溫含塵氣體首*入擾流式冷卻器，是高溫含塵氣體得到*次冷卻，溫度可下降到150~160℃，同時(shí)一部分粗顆粒在氣體擴(kuò)張、流速減慢和旋風(fēng)的作用下沉降下來；然后含塵氣體進(jìn)入多管水冷卻器，煙氣得到進(jìn)一步冷卻，溫度下降到100℃以下，含塵氣體再進(jìn)入袋式除塵器*除塵；經(jīng)凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)抽至排氣筒排除。
沖天爐除塵器作為一種成熟的除塵設(shè)備已被廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè)，沖天爐除塵器由旋風(fēng)除塵器+多管水冷卻除塵器+布袋除塵器+引風(fēng)機(jī)構(gòu)成。沖天爐，是鑄造出產(chǎn)中熔化鑄鐵的重要設(shè)備，將鑄鐵塊熔化成鐵水后澆注到砂型中待冷卻后開箱而得到鑄件。沖天爐是一種豎式圓筒形熔煉爐，分為前爐和后爐。前爐又分為出鐵口，出渣口，爐蓋前爐缸和過橋。后爐又分為三個(gè)局部，頂爐，腰爐和爐缸。腰爐與熱風(fēng)圍管分隔，修爐之后合上，用泥巴密封。頂爐上是熱交換器。首要用于鑄鐵件出產(chǎn)，也用以合作轉(zhuǎn)爐煉鋼，因爐頂開口向上，故稱沖天爐。
我國(guó)沖天爐除塵器是應(yīng)用廣泛的除塵設(shè)備之一，除塵設(shè)備在化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛，在某些基本化學(xué)工業(yè)如硫酸、合成氨等，除塵器被視為關(guān)鍵設(shè)備。隨著化學(xué)工業(yè)的迅速發(fā)展，特別是裝置日益大型化，在能量回收、氣體凈化、催化劑回收及防止大氣污染等工程中，沖天爐除塵器則成為*的關(guān)鍵設(shè)備之一。

      沖天爐除塵器安裝運(yùn)行操作規(guī)程：（一）就地操作合上電源開關(guān)QF，電源指示燈亮，將就地遠(yuǎn)程切換開關(guān)切換至就地位置（即將切換開關(guān)左旋到底），按風(fēng)機(jī)啟動(dòng)鈕，風(fēng)機(jī)起動(dòng)運(yùn)行，觀察風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正常后，即可投入正常除塵工作，過一段時(shí)間如需清灰和出灰（如帶空壓機(jī)的先開空壓機(jī)后清灰），則按“清灰啟動(dòng)”紐，脈沖閥分別打開清灰，螺旋機(jī)、排灰閥也同時(shí)工作，如需結(jié)束清灰工作，則按“清灰停止”鈕，若#終停止除塵工作，則按“風(fēng)機(jī)停止”鈕即可。 （二）遠(yuǎn)程控制將就地遠(yuǎn)程切換開關(guān)切換至程控位置（即將切換開關(guān)右旋到底），遠(yuǎn)程啟動(dòng)機(jī)組短干接點(diǎn)HJ送達(dá)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行（如帶空壓機(jī)，空壓機(jī)同時(shí)運(yùn)行），只要風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確，即可投入正常除塵，此時(shí)實(shí)行定時(shí)清灰控制，即除塵運(yùn)行一段時(shí)間（約1～2小時(shí)可調(diào)），清灰控制自動(dòng)投入，投入后螺旋機(jī)、排灰閥都自動(dòng)工作 （約2分鐘可調(diào)），工作一段時(shí)間后， 自動(dòng)停止清灰，然后再進(jìn)入下一個(gè)自動(dòng)除塵、清灰，排灰的循環(huán)，直到遠(yuǎn)程停止機(jī)組短干接點(diǎn)TJ送達(dá)， 機(jī)組停止。持續(xù)削減負(fù)荷等辦法到達(dá)降低煙溫的目標(biāo)
鑄造廠沖天爐除塵器廠家實(shí)現(xiàn)*連續(xù)運(yùn)行龍?zhí)┉h(huán)保工程保證：
①、除塵效率高，可以保證粉塵排放濃度在50mg/m3以下。
②、單元組合形式，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、附屬設(shè)備少，投資省，技術(shù)要求也沒有電除塵器那樣高，無(wú)須專ye操作工。
③、能捕集比電阻高，電除塵難以回收的粉塵。
④、袋式除塵器性能穩(wěn)定可靠，對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性好，運(yùn)行管理簡(jiǎn)便，特別適宜捕集細(xì)微而干燥的粉塵，所收的粉塵便于處理和回收利用。
⑤、能實(shí)現(xiàn)不停機(jī)檢修，即離線檢修。
⑥、除塵器占地面積小，并能按場(chǎng)地要求作專門設(shè)計(jì)。
⑦、自動(dòng)化程度較高，對(duì)除塵系統(tǒng)所有設(shè)備均可設(shè)檢測(cè)報(bào)jing功能，對(duì)操作人員要求較低、操作維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較低。

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