楊木烘干機傳統(tǒng)的白楊木烘干是利用燃煤鍋爐、燒木屑進行烘干的；由于客戶對熱泵烘干機的興趣，對奧伯特的信賴，多方了解后采用奧伯特木材烘干機對白楊木烘干項目進行改造，以下是白楊木烘干工藝情況介紹。

1、預熱處理階段，目的是在未干燥之前先使白楊木板材充分熱透，并清除可能已經(jīng)存在的干燥應力（在氣干過程中產(chǎn)生的）。啟動熱泵向烘房內(nèi)供熱，溫度40-50之間，溫度上升不能太快，前1-2天不排濕可做到模擬加濕的效果。向烘房模擬加濕時間視白楊木板材品種和厚度而定，一般20-30個小時，約1-2天時間。窯內(nèi)循環(huán)風機每4小時換一次轉(zhuǎn)向。

2、中間處理階段，中間處理是在窯干過程中進行的調(diào)濕處理，其目的是消除前期所產(chǎn)生的表面漲應力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所產(chǎn)生的表面硬化，以防止后期發(fā)生內(nèi)裂。

楊木烘干機排濕是根據(jù)窯內(nèi)風機的運轉(zhuǎn)方向手動進行的，當預熱加濕完成后，悶窯24小時。溫度在55度以上即可進行排濕，根據(jù)風機轉(zhuǎn)向手動打開或關閉相對應的排濕口蓋，排濕時間是風機每4小時換向一次，排濕30分鐘。排濕后溫度會逐步上升，但不能超過75度。

中間處理是在窯干過程中進行的調(diào)濕處理，對于容易變形或開裂的白楊木板材，排濕干燥中每次不能排濕太久。

本操作約需要6-7天的時間。

3、正常烘干階段，9天以后，溫度65-75，嚴禁超溫，循環(huán)風機每4小時換向一次。直到烘干.約需4-6天時間。

處理結(jié)束后，燜窯4-8小時取樣檢查，合格后緩慢降低烘房溫度，溫度降至40左右時，方可出窯。經(jīng)過熱泵烘干機烘干的白楊木，不會出現(xiàn)表裂、內(nèi)裂、烘干不均勻等現(xiàn)象，含水率均勻*，客戶特別滿意。