1噸鍋爐布袋除塵器設計保證環(huán)保通過方案，鍋爐這個產品應該是大家常見的吧，自2017年1月至今，咨詢廠家較多為鍋爐污染治理問題，尤其冬季較為嚴重，地球母親在哭泣，我們以犧牲環(huán)境來推進社會進步的這個行為已經嚴重的影響到了我們的環(huán)境，自然災害的頻繁就是大自然對于我們的警告，所以，安裝鍋爐除塵設備勢在必行，鍋爐應用范圍比較廣泛，熔煉一些高溫產品常會出現(xiàn)燒袋現(xiàn)象，燒袋，經常更換濾袋這個費用之大，廠家經濟消耗，本文章是首陽環(huán)保對于安裝鍋爐除塵設備以及防燒袋防阻燃裝置產品的介紹。
1噸鍋爐布袋除塵器設計保證環(huán)保通過方案，鍋爐脈沖袋式除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，離線保護系統(tǒng)等組成。
1、箱體部分:由上箱體(凈風室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
2、濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有@效延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：φ130x2450mm、φ130x6000mm、φ160x6000mm三種，采用聚苯硫醚針@刺氈(進口PPS／PPS504CSl7，防水防油處理)。
3、導流裝置：采用上的進風方式，設計*的煙氣分配裝置，不但能有@效分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。
4、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。
5、出灰系統(tǒng):由電振動器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器(空氣炮)確?；覊m具有好的流動性。
6、控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀、HMC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。
7、離線保護系統(tǒng)：主要由旁路閥、緊急噴水系統(tǒng)、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報@警。由于大t位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油，將產生大量的含油氣體，此煙氣直接進入除塵器，將造成濾袋布粉層板結，使系統(tǒng)阻力增@gao，影響正常運行。系統(tǒng)增設旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經旁路管道排放，從而有@效地保護濾袋。
生物質鍋爐除塵器其處理的工藝是，將每臺鍋爐生產過程中產生的煙氣，分別進行處理。鍋爐產生的煙氣。粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器，此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風除塵器排出，細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經過濾袋過濾，通過脈沖吹打將粘附在布袋表面的粉塵先集中在除塵器的灰斗內，利用下料控@制@器進行回收或利用。經布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染，達到清潔的生產目的。
首陽環(huán)保鍋爐除塵器設計界面和供貨范圍：
1、除塵器進口法蘭以內由我公司設計供貨，并帶配法蘭。
2、除塵器支腳、底板以上由我公司設計供貨，采用土建式、無支腿。
3、除塵器輸灰設備一般由我公司設計供貨，特殊情況由除塵器系統(tǒng)工藝設計定。
4、除塵器本體防雷接地，照明由我公司設計，由用戶承擔。
5、本體及過濾系統(tǒng)：本體、濾袋、籠架、離線閥、手動切換閥。
6、清灰系統(tǒng)：電磁脈沖閥、脈沖控制儀、噴吹系統(tǒng)。
7、卸灰系統(tǒng)：清堵空氣炮、卸灰閥、插板閥、灰斗加熱系統(tǒng)。
8、保護系統(tǒng)：旁路閥、檢漏裝置。
9、控制系統(tǒng)：差壓計、測溫儀、料位計、主控柜、現(xiàn)場控制柜。
鍋爐除塵器降溫冷@卻器設備包括箱體、灰斗、煙氣管道、分閥門、總閥門。所述預除塵器箱體內部設有降溫水管，灰斗位于預除塵器箱體兩端，并與煙氣管道相連接，煙氣管道末端設有法蘭，分閥門位于降溫水管的下部，總閥門位于降溫水管的底端，并控制分閥門。冷@卻塔箱體由普通鋼板焊@接而成，內壁進行防腐處理，外壁進行防腐及保溫處理。箱體內、外壁采用的防腐漆為玻璃鱗片防腐漆，箱體外壁采用保溫棉進行保溫，箱體內由多排不銹鋼材料制成的水管組成，每一排中相鄰兩個降溫水管的間距為20cm，排與排之間的間距為30cm，并且前排與后排的水管錯落排列。
鍋爐除塵器降溫設備冷@卻塔的工作原理：高溫煙氣通過煙氣管道進入預除塵器箱體內，當含塵煙氣進入箱體后，由于降溫水管錯落擺放，含塵煙氣遇到阻力后會放緩流速，充分吸收降溫水管內涼水的溫度，從而降低煙氣自身溫度，同時大顆粒粉塵或石子遇到降溫水管后被阻擋掉落至灰斗，并且每隔10分鐘自動排出粉塵，這樣大大降低了煙氣進入布袋除塵器的溫度，同時避免大顆粒粉塵或石子進入布袋除塵器，大大提高了布袋除塵器的除塵效率，同時延長了布袋的使用壽命，降溫水管內的水可以用于鍋爐加水系統(tǒng)，這樣可節(jié)省燃煤量，節(jié)約運營成本。也可直接與暖氣連接，供小平@米建筑取暖使用。
首陽環(huán)保管道阻火器有@效減少1t2t鍋爐除塵器燒布袋現(xiàn)象，管道阻火器安裝于鍋爐煙氣出口管道上，形狀看上去類似于除塵器箱體，外形中間粗進風口和出風口較細小，從而實現(xiàn)降溫、攔@截火花、增大阻力三個功能，減少布袋被燒毀的幾率。
鍋爐煙氣進入管道阻火器時由于阻火器的外形設計特殊，一部分粗大的顆粒遇到阻火器殼體受重力雙重影響旋降下來。阻火器內部置有攔@截網和擋板，攔@截網有@效攔@截含塵煙氣中的火花、死火和明火。多層斜置擋板降低氣流流速，減緩氣流進入除塵器的速度，同時該外形設計和斜置擋板可以增大氣流阻力，同時實現(xiàn)了降溫和減少煙塵中火星進入除塵器內部的可能。
鍋爐布袋除塵器選用注意事項
1、對電除塵器難收集的煤種(如SiO2+AI203>85％的煤、煤中含硫特低的煤、比電阻太高的煤),應采用布袋除塵器。
2、對煙塵排放濃度要求<50mg／Nm3，需要采用四電場以上的電除塵器，宜改用布袋除塵器。
3、對于已經建成機組。如果原機組采用水除塵器、多管旋風除塵器等阻力較大的除塵設備，可不更換引風機；如果原機組采用電除塵器，則需要更換或改造引風機。
4、電除塵器改造為布袋除塵器的工程中，可以局部拆除除塵器本體內部結構，保留殼體、保溫、輸灰裝置，以降低改造費用。
5、用于處理相對濕度高的含塵氣體時，應采取保溫措施，以免因結露造成“糊袋”；當用于凈化有腐蝕性氣體時，應選用適宜的耐腐蝕濾料；用于處理高溫煙氣應采用降溫措施，將煙氣溫度降到濾袋*運轉所能承受的溫度以下，并盡可能采用耐高溫的濾料。
6、對于高硫煤種，應采取脫硫技術。低t位鍋爐和低投入的方法是采取爐內噴鈣脫硫和管道噴霧干燥方式，這種方式的化學反應可延續(xù)到布袋除塵器的過濾過程和輸灰過程，排放氣體的含硫指標能滿足國家標準。
