鑄造廠電爐除塵器捕集罩設計特點具體工藝

鑄造廠電爐除塵器根據加工作業(yè)工藝程序不同，粉塵產生點也不盡相同，按著現在的環(huán)保排放要求多采用布袋除塵器進行粉塵處理，大致安裝流程為電爐-集塵罩-管網-布袋除塵器-風機-排放。我們多年來致力于環(huán)保除塵設備、除塵器配件、脈沖布袋除塵器、鍋爐布袋除塵器、焦化廠除塵器等工程設備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術，推廣工業(yè)領域清潔環(huán)保技術，從污染源頭進行環(huán)保治理，開發(fā)適應各種復雜工況的污染治理技術，以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學的質量管理體系,對于產品的質量方面一直嚴格把關,歡迎到廠參觀與我們詳談。

電爐除塵系統(tǒng)除塵器采用不易結露、除塵效率高、阻力較低、易于清灰、運行可靠的脈沖布袋除塵器。鑄造廠電爐除塵器是冶煉過程中*的重要設備，其耗能大、煙氣量大、而且溫度很高，對環(huán)境有著不可忽略的不良影響。以“結構合理、維護簡便、投資少、運行費用低”為設計標準，*脈沖袋式除塵器用于電爐的煙氣過濾。電爐長袋脈沖袋式除塵器在冶金、鍋爐、石灰窯、混鐵爐等多個行業(yè)得到廣泛使用。其使用效果得到檢驗。

電爐除塵器捕集罩設計特點：

1.不影響生產工藝操作和操作工人的觀察；

2.滿足于生產設備的正常作業(yè)要求，不影響生產設備的檢修；

3.具有足夠的剛度和強度及穩(wěn)定性，避免高溫區(qū)部分熱變性能；

4.罩形設計要能有效的組織罩內煙氣向吸口方向流動；

5.罩口尺寸能對煙氣流進行有效控制，具有儲蓄容積和罩口平均速度。

6.罩子自身應密封良好；

7.其他有關要求，罩體鋼板厚3mm。

電爐除塵器具備以下特點：

1、清灰效果好：采用大口徑淹沒式脈沖閥，噴吹阻力小，氣壓低，清灰瞬間噴吹壓力達到2000pa，強力清灰*、效果好。

2、維護方便：采用上揭蓋結構，抽取濾袋框架即可快速換袋；主風機處于清潔氣流工作環(huán)境，主風機的葉片無需清潔維護，風機運行相對穩(wěn)定。

3、投資?。浩ヅ淠湍バ?、抗折性及剝離強度有明顯提高的新型復合濾料，即能耐高溫、又能提高過濾風速，使用壽命長；骨架采用整體式模焊骨架，骨架上部配有整體文氏管，具有整體性能好、耐腐蝕、表面光潔度高、不損壞濾袋；過濾單元與除塵體花板采用彈簧卡圈漲緊裝配，便于拆裝維護，具有良好的密封性能；由于配件品質好，總體運行費用得到有效減小。

4、專業(yè)設計：針對電爐出口煙氣溫度能達到450°以上的特殊情況，專門設計了戶外用自然冷卻系統(tǒng)，不用耗費能源、動力，能*的節(jié)省成本，此基礎上還加增自動化控制的冷風閥，以備溫度過高時使用，保證了設備運行的安全性。

電爐布袋除塵器具體工藝：

電爐煙氣凈化系統(tǒng)中采用固定罩+移動式（半）密閉罩的捕集方式。采用移動式密閉罩具有捕集效率高、投資省的特點。 移動式（半）密閉罩主要由固定壁板和固定吸風嗽叭、活動加料操作門等組成。加料時活動門開啟，待料籃吊至爐頂上空時，大門逐漸關小，僅留出一條滿足料籃鋼絲繩活動的縫，能滿足生產的需要。加料完畢后活動門關閉。 移動罩由兩組減速和減速裝置和兩個滾輪組成一體，沿廠房屋架方向在導軌上直線運動。

采用“漲圈自鎖密封”*解決上箱與下箱分離不清的問題。進一步提高除塵效率。沖壓花板的的采用免除了安裝濾袋不方便的問題，操作更方便，節(jié)時省力。電磁脈沖閥采用雙模片結構，配合ASCO閥芯，控制更靈活，效率更高，能沖擊600萬次以上，壽命更長。氟美斯布袋的采用使煙氣的溫度在280度以下即可。可以提高風速而不影響效果。不易結露使清灰更順暢。

工作原理

含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。