纖維壓裂液高速分散機(jī)，管線式高速分散機(jī)，雙入口在線式高速分散機(jī)，德國(guó)進(jìn)口高速分散機(jī)
纖維壓裂液技術(shù)是近年出現(xiàn)的新型壓裂液，在壓裂液中添加纖維形成纖維壓裂 液，纖維與支撐劑相互勾結(jié)形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而將支撐劑固定，有效解決了支撐劑回流 問題;其還可以提高攜砂液的攜砂能力，減慢支撐劑的沉降速率，降低稠化劑用量，降低裂 縫傷害等。纖維壓裂技術(shù)通過使用纖維的輔助攜砂能力攜帶支撐劑，*的提高支撐劑的 鋪置效率、提高人工裂縫的導(dǎo)流能力，從而使油氣產(chǎn)量和采收率大化。隨著技術(shù)的發(fā)展， 纖維在壓裂技術(shù)在解決油氣藏壓裂井出砂和提高儲(chǔ)層改造效果方面液表現(xiàn)出良好的效果， 并發(fā)展出尾追、全程、脈沖等代表性的纖維加砂壓裂技術(shù)。隨著頁(yè)巖氣壓裂技術(shù)的高速發(fā) 展，聚合物壓裂液的應(yīng)用越來越多，對(duì)纖維的分散提出了更高的要求。
但在實(shí)踐生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，由于纖維在壓裂液中分散需要一定時(shí)間，且分散性不佳，纖 維分散不均勻，導(dǎo)致施工效果不理想。因而要大限度的發(fā)揮纖維的有利效果必須使得纖 維能夠均勻的分散在壓裂液與支撐劑中，分散不好的纖維不僅會(huì)導(dǎo)致懸砂性能不好，并且 容易造成施工過程中出現(xiàn)砂堵。但是目前關(guān)于提高纖維壓裂液中纖維的分散性的研究較 少。
壓裂液能夠使得纖維、支撐劑、壓 裂液三相耦合，即纖維與支撐劑在壓裂液中均勻分散耦合，使得纖維均勻分散在壓裂液與 支撐劑中，進(jìn)而*提高纖維壓裂液的攜砂性能。
纖維壓裂液在油氣開采中的應(yīng)用，該纖維壓裂液 將纖維均勻分散于壓裂液中，提高了壓裂液的攜砂能力，使得支撐劑均勻地分布在整個(gè)裂 縫中，施工效果好，終實(shí)現(xiàn)壓裂增產(chǎn)效果。
IKN高速分散機(jī)采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機(jī)械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護(hù)簡(jiǎn)單；生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，對(duì)物料可進(jìn)行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡(jiǎn)便。針對(duì)不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號(hào)。
IKN分散機(jī)采取直立式設(shè)計(jì)，使物料可以全部進(jìn)入分散腔，符合工藝要求和流體力學(xué)要求，增加其工作效率，***低處出口的出料設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定，同時(shí)便于清潔。與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，*增強(qiáng)其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機(jī)械密封設(shè)計(jì)，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求，對(duì)分散腔和出料口進(jìn)行表面處理，*的表面處理質(zhì)量和*設(shè)計(jì)便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。
從設(shè)備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點(diǎn)：
1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）
2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、分散時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）
線速度的計(jì)算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的
分散是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。
分散機(jī)的選型要點(diǎn)：
1. 首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。
2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。
3. 根據(jù)物料再對(duì)于分散機(jī)的攪拌器選型。
4. 再次要確定分散機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
5.再考慮分散機(jī)設(shè)備成本的同時(shí)要考慮安裝成本
ERS2000系列高速分散機(jī)設(shè)備型號(hào)*表
型號(hào) | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
ERS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
ERS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
ERS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
ERS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
ERS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
ERS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)
纖維壓裂液高速分散機(jī)，管線式高速分散機(jī)，雙入口在線式高速分散機(jī)，德國(guó)進(jìn)口高速分散機(jī)
