慧陽環(huán)保的石料廠破碎機除塵器的概括
石料廠破碎機除塵器用于收集處理石料廠破碎、篩分作業(yè)中所產(chǎn)生的粉塵，是泊頭市慧陽環(huán)保的產(chǎn)品之一，具有除塵效率高、處理風(fēng)量大、占地面積小、運行穩(wěn)定、自動清灰、使用壽命長、安裝簡單、維修方便等特點。
石料廠破碎機除塵器結(jié)構(gòu)原理：
按不同袋數(shù)分為32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四個系列，每個系列又按不同分為室數(shù)分為多種規(guī)格，共33種。
1.殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、所箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管：過濾室內(nèi)設(shè)有濾及其骨架。
2.灰斗及卸灰機構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的進口粉塵濃度，分別設(shè)置螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。
3.進出風(fēng)箱體：包括進出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間：32系列較小無箱體，進出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。
4.脈沖清灰裝置：包括電磁脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
5.壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等
石料廠破碎機除塵器的工作過程：
灰塵從除塵器的下進風(fēng)口進入除塵器后，氣流經(jīng)布袋的層層過濾，在重力的作用下，大分子的灰塵直接下落至下方的灰斗里，體積較輕的煙氣繼續(xù)上升，鉆過除塵濾袋，粉塵被阻擋在濾袋的外面，過濾之后的潔凈氣體以水蒸氣形式排入大氣中去，從而完成一次除塵的全部過程。
石料廠破碎機除塵器優(yōu)點：
1、石料廠破碎機除塵器的占地面積小，室內(nèi)、外均可使用；
2、運作動能相對消耗量小，運行成本低；
3、設(shè)備在用PLC自動控制進行除塵，穩(wěn)定可靠；
4、設(shè)備的一次性投資小，運行工作2個月后就能夠回收投資成本；
5、凈化效率高，能夠達(dá)到99%以上，符合國家環(huán)保指標(biāo)要求；
6、設(shè)備氣密性高，不會出現(xiàn)二次污染的現(xiàn)象；
慧陽環(huán)保的石料廠破碎機除塵器的概括
石料廠破碎機除塵器啟動注意事項：
1、在石料廠除塵器安裝（試壓）全部結(jié)束后進行，對卸灰閥、螺旋輸送機等進行調(diào)試，先手動、后自動，各機械部件應(yīng)無松動、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。再進行8個小時空載試運轉(zhuǎn)。
2、對PLC程序控制柜進行模擬空載試驗，先逐個檢查脈沖閥，排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機線路的通暢與閥的開啟、關(guān)閉是否正常，再按時控制時間，按電控程序進行各室全過程的清灰，應(yīng)定時準(zhǔn)確，各元件動作無誤，被控閥按要求啟閉。
3、聯(lián)動調(diào)試：在風(fēng)機啟動前，先將各室氣缸打開，然后系統(tǒng)風(fēng)機在運行條件下進行負(fù)載聯(lián)動，重復(fù)第2條進行運行。
4、實載運行：工藝設(shè)備正式運行，除塵器正式進行過濾除塵，PLC程序控制柜正式投入運行（一般提前5-10分鐘運行），隨時對各運動部件、閥進行檢查，記錄運行參數(shù)。如按定時控制，應(yīng)在石料廠破碎機除塵器阻力達(dá)到規(guī)定的阻力值（如1470-1770Pa）時，手動開啟PLC程控制柜對濾袋進行清灰，各室清灰完后即停，而后統(tǒng)計阻力再達(dá)到規(guī)定值的時間，再手動開啟PLC程控制柜對濾袋進行清灰，如此循環(huán)多次。在取得對二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時間后，既可以按此時間數(shù)據(jù)作為PLC程序控制柜"定時"控制的基數(shù)，輸入控制柜。而后，PLC程序控制柜即可自動"定進控制"正式投入運行。
5、破碎機除塵器調(diào)試工作完畢。
慧陽公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開發(fā)、安裝和制作，主要為布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、UV光氧凈化器六大類，同時我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作安裝團隊精誠合作，得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的*好評。
