珠海打樁污泥干堆處理設備
采用泥漿離心脫水機進行鉆孔泥漿脫水的經(jīng)濟效益十分顯著,據(jù)在江蘇某工地現(xiàn)場調(diào)查,鉆一根灌注樁所產(chǎn)生的泥漿約為120 m3 ,目前的泥漿運排費高達到為85 元/ m3 ,即一根灌注樁所需的泥漿運排費為10200 元;而若采用離心機脫水工藝,綜合考慮電費、機器折舊費、人工管理費、沉渣的裝載和運輸費及離心機的安裝費,一根樁的泥漿處理費僅需4300 元左右,比原工藝節(jié)省支出58 %。
珠海打樁污泥干堆處理設備
螺旋：
（1） 概述：
螺旋裝在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部與轉(zhuǎn)鼓同軸，兩端有軸承組，使其能相對于轉(zhuǎn)鼓靈活地轉(zhuǎn)動。螺旋中部設布料腔，沿圓周方向均勻地開有進料口。主電機的輸出動力傳遞給轉(zhuǎn)鼓和螺旋。螺旋一端通過花鍵軸與差速器的輸出端相連，輔電機的輸出動力通過差速器傳遞給螺旋，為螺旋提供差動動力，使螺旋產(chǎn)生差轉(zhuǎn)速。
當螺旋和轉(zhuǎn)鼓有一定的轉(zhuǎn)速差時，沉降在轉(zhuǎn)鼓壁上的固相物料在螺旋的推進作用下向轉(zhuǎn)鼓錐端底部方向移動，后經(jīng)轉(zhuǎn)鼓錐段脫水后，由排渣口排出轉(zhuǎn)鼓。
（2） 進料管：
1） 進料管一端固定在管座上，另一端伸至螺旋的布料腔室內(nèi)。
2） 進料管可以設夾層，在特殊場合對螺旋內(nèi)部和對在脫水區(qū)的物料進行清洗。
（3） 布料器—層流流動設計：
1） 引導物料平緩地通過螺旋進料口，有效地減少液體的沖擊。
2） 平緩地對物料進行周向加速，使物料流速變化平滑。
3） 流入布料器的物料可以平緩地改變流向，減少湍流，提高加*率。
（4） 螺旋進料口—防腐蝕設計：
1） 分段式進料避免了物料對螺旋葉片根部的沖刷侵蝕。
2） 圓形進料口使得物料流速分布更均勻。
3） 進料口鑲嵌可更換耐磨陶瓷，減輕了進料口的磨蝕。
（5） 螺旋葉片—防腐蝕設計：
1） 由于螺旋葉片與固相物料*處于摩擦狀態(tài)，特別是在錐段，固相物料受到擠壓，更加劇葉片外緣的磨損。
2） 在螺旋錐段的葉片外緣鑲焊硬質(zhì)合金耐磨塊，螺旋直段的葉片外緣堆焊耐磨硬質(zhì)合金，有效地起到保護作用。
（6） 開口葉片—層流流動設計：
螺旋葉片的根部開有對稱的導流孔，液相可沿軸向流到溢流口，降低了流動速度，減少了液相對固相的擾動，液相澄清度更高。
（7） 螺旋葉片—垂直設計：
螺旋葉片垂直于螺旋軸線，提高了螺旋葉片對固相的擠壓力，有利于固相脫水。
（8） 攔截板—層流流動設計：
1） 固相被進一步壓縮，更干。
2） 液池深度深，液相在轉(zhuǎn)鼓中澄清時間長，出液清。
（9） 過流板—層流流動設計：
1） 過流板為圓盤式結(jié)構(gòu)，中心開有主軸安裝孔，在主軸安裝孔周邊均勻地開有一組過流孔。過流板安裝在排液端端蓋內(nèi)側(cè)的螺旋末端主軸上。
2） 可避免液相排出時夾雜著少數(shù)固相顆粒，出液更清。
3） 未沉降到底的固相也會被螺旋推向排渣口，固相回收率更高。
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