氣箱脈沖除塵器是一種分室結構拼裝式，由室頂電磁脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清類（即所謂離線清灰）的袋式除塵器。它與一般噴吹式脈沖袋式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內(nèi)只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰（即所謂在線清灰），而其它排濾袋仍進行過濾，即清灰與過濾同時在一室中混合進行，清下的粉塵二次飛揚，有部分會被相鄰除塵濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。PPC型分室氣箱脈沖是在一個室內(nèi)關閥停止過濾情況下進行的，而且不停機更換一個室的濾袋。

200袋防爆高溫鍋爐氣箱脈沖布袋除塵器廠家，氣箱脈沖除塵器按不同袋數(shù)分為A、B、C、D四個系列，每系列又按不同分室數(shù)分為多種規(guī)格，共33種。

其結構由以下各個部分所組成。

（1）殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、氣箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內(nèi)設有提升閥與花板、噴吹短管、過濾室內(nèi)設有濾袋及其骨架。

（2）灰斗及卸灰機構：有灰斗和按不同系列、不同的進口粉塵濃度，分別設置的螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機（即卸料閥）。

（3）脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

（4）壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

（5）支柱及立式籠梯、欄桿。

（6）進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排（或稱單列）結構布置在殼體一側，雙排（或稱雙列）結構布置在殼體中間。A系列較小無箱體，進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。

200袋防爆高溫鍋爐氣箱脈沖布袋除塵器廠家，氣箱式脈沖除塵器主要設計特點是在骨架上口不設文氏管，也沒有噴吹管，而是脈沖閥直接往凈氣室噴吹壓縮空氣而對濾袋進行清灰。這樣既降低噴吹工作阻力，又便于逐室進行檢測、換袋。

氣箱式脈沖袋式除塵器集分室反吹很脈沖噴吹等除塵器的特點，增強了使用適用性。可作為破碎機、烘干機、煤磨、生料磨、水泥磨、包裝機及各庫頂收塵設備，也可作為其他行業(yè)的除塵。

氣箱式袋式除塵器的結構主體有箱體、袋室、灰斗、進出風口四大部分組成，并配有支柱、爬梯護欄壓氣管路系統(tǒng)和清灰控制機構組成。

箱體主要是固定布袋、骨架機器路元件之用，并制成全密封形式，清灰時，壓縮空氣管*入箱體，在進入各濾袋室內(nèi)部。頂部并設有人孔檢修門，安裝和更換袋籠全部在頂部進行，十分方便，根據(jù)規(guī)格的不同，箱體又分為若干個室，相互之間均有隔板隔開，互不透氣，以便實現(xiàn)離線清灰。每個室設有一個提升閥，以切換過濾氣流。

袋室在箱體的下部，主要用來容納布袋和骨架的，并且形成一個過濾空間，含塵氣體的凈化主要在這里進行，同箱體一樣，根據(jù)規(guī)格的不同，也分成若干個室，并用隔板隔開，以防在清灰時各室之間相互干擾，同時形成一定的沉降空間。

灰斗布置在袋室的下部，他除了存放收集下來的粉塵以外，還作為下進氣總管使用，當含塵氣體進入袋室前*入灰斗，由于灰斗內(nèi)容積較大，使得氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使得較粗的塵粒在這里得到分離，灰斗下部布置有粉塵輸送設備，出口還設有卸灰閥等鎖風設備，可連續(xù)進行排灰。

進出口可根據(jù)除塵器的結構形式共分為2種，一種是進風口為圓形，直接焊在灰斗的側板上，出風口安排在箱體上部，濾袋室側面，通過提升閥板孔與箱體內(nèi)部相通。另一種是進出風口制成一體，安排在袋室的兩側，箱體和灰斗之間中間用隔板隔成互不透氣的兩部分，這種結構形式體積雖然大些，但氣流分布均勻，灰斗內(nèi)預除塵效果好。適合用于含塵氣體濃度較大的場合使用。