酒糟烘干機(jī)
隆重面世。新型酒糟烘機(jī)主要由熱源、上料機(jī)、烘干滾筒、傳動(dòng)裝置、下料機(jī)、引風(fēng)機(jī)和配電柜構(gòu)成，濕啤酒糟送入烘干滾筒，筒體內(nèi)設(shè)有多個(gè)排列為螺旋形的抄板，通過筒體的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)抄板將酒糟不停的揚(yáng)起，筒壁的擊打裝置防止物料粘結(jié)筒壁及抄板，揚(yáng)起的物料與由引風(fēng)系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸，加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì)，蒸發(fā)水分，完成干燥，由出料口排出。酒烘干機(jī)可快速將水分含量在65%左右的濕酒糟經(jīng)過脫水、烘干至水分含量在10%左右的干品，用于制做高蛋白飼料，實(shí)現(xiàn)了酒糟干燥處理的機(jī)械化、工業(yè)化、自動(dòng)化。設(shè)備機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力大，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，操作方便，故障少，維護(hù)費(fèi)用低，功耗低。
主要特點(diǎn)
1.結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運(yùn)行平穩(wěn)﹑操作方便。
2.故障少﹑維護(hù)費(fèi)用低﹑功耗低。
3.產(chǎn)品烘干的均勻性好。
防腐銹
對(duì)于經(jīng)常處理腐蝕性物料的烘干機(jī)，我們必須做好防腐工作。通常烘干機(jī)都是由平板、筒體和焊接件組成，不同部位、不同用途的烘干機(jī)其防腐方法也是有區(qū)別的。根據(jù)烘干機(jī)的工作情況，常用的防腐方法主要由以下三種：
*，靜電粉末噴涂法。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機(jī)筒體的方法。很多廠家使用的就是將液態(tài)油漆噴在烘干機(jī)筒體這種老式的方法，但是這些液態(tài)油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機(jī)溶劑，這種溶劑易燃、易爆很不安全，給生產(chǎn)、施工、儲(chǔ)運(yùn)等造成很多麻煩，而且這類液體通常帶有毒性，揮發(fā)到空氣中后，會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。我們?cè)谥圃旌娓蓹C(jī)時(shí)，通常都是使用的冷軋不銹鋼，這種鋼材的成本很高，換成普通碳鋼時(shí)又無法有*的抗腐蝕性。靜電粉末噴涂法所使用的粉狀涂料其抗腐蝕能力*與不銹鋼相媲美，我們*可以使用普通碳鋼來代替不銹鋼。而且這類粉狀涂料具有堅(jiān)韌、耐久、裝飾性好的特點(diǎn)，并具有的室外耐候性和耐熱性，同時(shí)具有的耐工業(yè)烘干機(jī)腐蝕和耐粉化性能、的光澤和色光性能，*可以替代使用不銹鋼制作的烘干機(jī)，大大減少成本。
第二，焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進(jìn)行焊接。烘干機(jī)有很多部位都必須進(jìn)行焊接，老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。對(duì)烘干機(jī)的壽命影響及其嚴(yán)重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差，加熱時(shí)膨脹系數(shù)大，電阻值高的特點(diǎn)。這些特點(diǎn)限制了這種材料在焊接時(shí)必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性*，及其不容易造成斷裂等情況。
第三，鈍化、磷化法。在烘干機(jī)的制造生產(chǎn)中，有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時(shí)間長時(shí)，容易在其表面造成大量的鐵銹，經(jīng)常要進(jìn)行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)，通過一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色，同時(shí)在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種方法后，即使我們把設(shè)備放入潮濕環(huán)境中也不會(huì)造成生銹。而且這種方法及其簡單，可以大量的節(jié)省人力物力，減少投資，是使用較為廣泛的一種防腐方法。
