洗沙場砂石污泥處理設(shè)備 離心機(jī)的材質(zhì):不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣,國外的臥螺離心機(jī)一般材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼,磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。 2、離心機(jī)的轉(zhuǎn)速:一般臥螺離心機(jī)應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上,轉(zhuǎn)速越高,離心機(jī)分離因數(shù)越高,分離效果就越好。 3、離心機(jī)的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且壽命及維修成本差距很大,差速精度越高,對物料的適應(yīng)性越好,故宜選用差速精度高的設(shè)備。 4、安裝功率:影響到能耗的控制、一般國內(nèi)的設(shè)備能耗比高、國外的能耗比低。 5、加工制作工藝:臥螺離心機(jī)屬于高精度加工要求的分離設(shè)備,不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品維修率高,處理能力有限。 6、長徑比:臥螺離心機(jī)的長徑比越大,其處理能力也越大,含濕率則越小。 7、控制系統(tǒng):是否為自動化編程控制,目前國內(nèi)外設(shè)備廠商已基本實現(xiàn)了該設(shè)備的全自動化控制。
洗沙場砂石污泥處理設(shè)備加藥成本: 洗砂污水處理設(shè)備的工作原理:根據(jù)物料的比重不同,污水進(jìn)入離心機(jī)后,經(jīng)過轉(zhuǎn)鼓的高速旋轉(zhuǎn),固體顆粒被摔到轉(zhuǎn)鼓的壁上,通過螺旋推料器向前擠壓刮泥方式,在出泥口不斷形成泥墻,水回流到出水口,污泥推到出泥口被推出。整機(jī)沒有任何濾網(wǎng)濾布,純粹依靠離心力進(jìn)行泥水分離,對投藥量要求極低,一臺350型離心機(jī)一天工作8個小時用藥量在一到三公斤,視污泥而定,離心機(jī)對很多物料甚至可以不加藥就能取得較好的處理效果。比如:酸洗石墨、精礦脫水、乙炔氣渣、礦山尾礦等粗顆粒容易沉淀的物料,不需要絮凝劑。這就大大降低了加藥和處理成本。而帶式過濾機(jī)的過濾面濾帶因為網(wǎng)眼較大,脫水時對泥漿爆團(tuán)絮凝要求較高,導(dǎo)致加藥成本大大增加。板框機(jī)處理的時候亦需要在濃縮池中添加一定量的絮凝劑。洗沙場砂石污泥處理設(shè)備*使用成本: 離心機(jī)在使用時電耗比帶式機(jī)高三到四個千瓦,按每天工作八小時計算每天多三十元。然而離心機(jī)在整個脫水過程中,不需要水沖洗。而帶式機(jī)就不同,一臺一米帶式機(jī)每天需要六七十立方的水進(jìn)行濾帶反沖洗。這些反沖洗的水再回流重新處理,按每立方水2.5元(加藥量相比離心機(jī)大)的處理成本每天就增加至少150元的成本,如用自來水反沖洗成本更高,兩者相比每天可節(jié)省120元的費(fèi)用,一年至少可節(jié)省四萬元。板框機(jī)則在處理完污泥就要對濾布進(jìn)行清洗,不然就影響處理效果,延長處理時間,費(fèi)時費(fèi)力。其次板框壓濾機(jī)對進(jìn)料泵有壓力要求,制砂尾泥包括尾礦泥漿在一定程度上含部分細(xì)沙顆粒,這部分細(xì)沙在高壓流速下使得砂漿泵的葉片磨損周期較為短暫,泵易損壞,高壓泵價格高昂。
對臥螺離心機(jī)技術(shù)參數(shù)的調(diào)整和相關(guān)部位的改進(jìn),除分離轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速及液相出口的溢流半徑在分離現(xiàn)場可作小范圍調(diào)整外,其余均必須是在離心機(jī)產(chǎn)品制作前確定。另外,針對分離物不同的腐蝕性,具有不同抗腐能力的材質(zhì)與之相匹配。因此,顧客垂詢時,請詳細(xì)賜告分離物料的特性參數(shù)、工況條件及分離要求等。550型號攪拌站洗沙場污水壓泥機(jī),浙江杰能環(huán)保科技設(shè)備有限公司專業(yè)研制,使用效果良好。王經(jīng)理 一三九 ⑥790 ①030