全自動易拉罐果汁飲料生產(chǎn)線主要包括:水處理設(shè)備、飲料調(diào)配系統(tǒng)、卸垛機、空罐沖洗機、易拉罐果汁飲料灌裝、封口一體機、液氮加注機、液位檢測設(shè)備、壓力檢測機、翻罐機、吹干機、噴碼機、PE膜熱收縮包裝機或紙箱包裝機。我公司已形成了完整的系列化產(chǎn)品線,可供應(yīng)能力從1000罐/時-30000罐/時。
全自動易拉罐果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備介紹如下:
全自動或半自動空罐(瓶)卸垛機主要適用于三片罐、二片鋁罐及玻璃瓶的自動卸垛。堆疊于棧板上的空罐(瓶)經(jīng)提升后層層地推送到輸送機上,再由多列輸送機或轉(zhuǎn)盤傳送到滑道式洗罐機或自動沖瓶機,取代人工排罐(瓶),提高生產(chǎn)效率,是大中型飲料生產(chǎn)廠家*的理想設(shè)備。PLC可編程電腦自動控制器、光電開關(guān)、行程開關(guān)、氣動控制等均采用、日本、中國臺灣等產(chǎn)品。
---噴淋沖罐機:是對易拉罐內(nèi)腔及外表面自動進行噴淋殺菌,所有材料均為不銹鋼。沖罐時先將罐經(jīng)過翻轉(zhuǎn)進入洗罐器,向側(cè)下方經(jīng)一根帶多孔溫水管噴沖,罐隨之轉(zhuǎn)動0.5米,以達到清洗的目的,然后延翻罐器滑入下一輸送鏈道。要注意罐在滑道內(nèi)不要間斷,以防灌行速度快水控不凈。
---易拉罐果汁飲料灌裝機是在消化吸收國內(nèi)外(不含氣)易拉罐灌裝封罐機(封口機)的基礎(chǔ)上*開發(fā)的設(shè)備。易拉罐飲料灌裝設(shè)備采用常壓灌裝原理。當(dāng)空罐經(jīng)撥輪進入升降托罐盤后,灌裝閥和空罐對中,空罐升起并密封,同時自動打開灌裝閥的閥口,當(dāng)灌裝液面堵住閥的回氣管口時停止灌裝。灌好的罐子經(jīng)鉤子鏈送到封口機頭,蓋子經(jīng)送蓋器及壓頭把蓋子送到罐口上,當(dāng)托罐機構(gòu)升起時,壓頭壓緊罐口,封口輪先預(yù)封再實封,罐子封好后被打蓋機構(gòu)的打頭推出,然后進入出罐輸送。??
?? ---液氮加注機功能:鋁罐飲料或輕量PET飲料在灌裝完畢,即將進行封口或擰蓋過程中,該系統(tǒng)將準(zhǔn)確計量液態(tài)氮,精準(zhǔn)的加入罐或瓶內(nèi)。加入罐或瓶中的液態(tài)氮會迅速吸熱氣化(變成氣體),體積膨脹700倍,一則將罐/瓶頂?shù)难鯕怛?qū)出,二則產(chǎn)生內(nèi)壓,完*了癟罐/瓶的問題,同時因產(chǎn)品中的空氣被氮氣取代,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,延長了產(chǎn)品的壽命。更重要的是為您的包裝成本及運輸成本帶來15%以上的節(jié)省。
內(nèi)壓檢測機(壓力檢測機)(用于檢測含氣飲料或加入液氮的鋁罐飲料封蓋是否完好,確保罐內(nèi)達到一定壓力,封蓋后不漏):經(jīng)過液氮加注后的易拉罐、PET瓶的內(nèi)壓實時監(jiān)測,以及其它含汽灌裝后的壓力檢測。能快速檢測并剔除不合格產(chǎn)品并提供聲光報,用戶可以隨時監(jiān)測前端設(shè)備是否正常運行,杜絕不合格產(chǎn)品流向市場造成不良影響,當(dāng)出現(xiàn)連續(xù)不合格產(chǎn)品被剔除時可以及時發(fā)現(xiàn)警告前端設(shè)備出現(xiàn)問題,必要時可以設(shè)定自動停止前端設(shè)備功能,減少損失擴大。另外配合本檢測器能更方便用戶調(diào)試液氮機加注量,不用破壞罐體就能判斷內(nèi)壓是否合格達標(biāo)。
噴淋設(shè)備:在易拉罐果汁飲料生產(chǎn)線中,用于對封蓋后的飲料進行冷卻,降溫至36-40℃,避免物料長時間處于高溫狀態(tài),損害物料內(nèi)部的有益營養(yǎng)元素,保證飲料的口感,噴淋時間約15-20分鐘。在中溫灌裝線中,噴淋分兩段,一段用于對封蓋后的飲料進行巴氏殺菌,另一段用于冷卻,保證物料殺菌*的同時,不影響物料內(nèi)部的有益營養(yǎng)元素和口感。
吹干機:本機是我公司自行研制生產(chǎn)的實罐吹干設(shè)備,用來對生產(chǎn)線上的罐頭、瓶子進行水分吹干,已便于進行貼標(biāo)噴碼包裝等工序。適用罐型廣、操作方便、能耗低,是目前易拉罐飲料生產(chǎn)線上的吹干設(shè)備。可用于各類罐頭廠、酒廠、釀造廠、飲料廠和藥廠等廠家。
噴碼設(shè)備:用于在瓶裝水表明噴印當(dāng)前生產(chǎn)日期,分為油墨噴碼機和激光噴碼機。
包裝設(shè)備:用于打包易拉罐飲料,如24罐/包、12罐/包,分為全自動膜包機、紙箱包裝機。