果汁飲料灌裝設(shè)備
果汁/茶飲料灌裝機(jī)集沖洗、灌裝、旋蓋于一體，全過程自動(dòng)化運(yùn)行，主要適用果汁、茶等的熱灌裝。本機(jī)配有完善的溫度控制系統(tǒng)和回流系統(tǒng)，設(shè)有完善的自動(dòng)清洗系統(tǒng)及控制程序，與液體接觸的零件全部使用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料及食品級橡膠。
果汁飲料灌裝設(shè)備概述：
適用于純凈水、礦泉水、飲料產(chǎn)品水及工藝水的各類水處理設(shè)備。主要包括：預(yù)處理系統(tǒng)（多介質(zhì)過濾器、活性碳過濾器、離子交換器、微孔過濾器），膜分離系統(tǒng)（超濾器、納濾器、反滲透機(jī)組）、電滲析設(shè)備、滅菌設(shè)備（紫外線設(shè)備，臭氧設(shè)備）等。
產(chǎn)品范圍：
反滲透（RO）設(shè)備系列
過濾器設(shè)備系列
膜產(chǎn)品及濾芯
電滲析、離子交換器、臭氧殺菌系統(tǒng)
應(yīng)用范圍：
飲用純凈水、礦泉水
食品飲料用水
鍋爐給水、工業(yè)廢水處理
醫(yī)藥用水、電子工業(yè)高純水
工藝流程：原水→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→陽離子樹脂軟化器→精密過濾器→高壓泵→反滲透系統(tǒng)→臭氧殺菌系統(tǒng)→純水箱→用水系統(tǒng)。
1、技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
a.沖瓶部分：
本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)，主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。
PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料；開放式齒輪傳動(dòng)。
全新的不銹鋼夾鉗，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對瓶口的二次污染
沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水
沖瓶時(shí),每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時(shí)）
b.灌裝部分：
灌裝部分實(shí)現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過來的洗好的瓶子中。
灌裝機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì),灌裝閥擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，運(yùn)用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理。
灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。閥內(nèi)無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗。為保證灌裝工藝，確保灌裝溫度，灌裝閥在無瓶或停機(jī)時(shí)閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)。
灌裝缸采用滿缸方式，以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定。
全機(jī)具有完善的CIP清洗接口。
采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu)，使瓶提升和對中穩(wěn)定。
主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開式組合傳動(dòng)，其效率高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，本機(jī)采用無級變頻調(diào)速。
導(dǎo)瓶系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更，整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。
整機(jī)PLC自動(dòng)控制,故障在線顯示，如堵瓶、缺蓋等。
本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。
c.擰蓋部分：
擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。
擰蓋機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當(dāng)反蓋經(jīng)過時(shí)，蓋自動(dòng)落入返回管道中，通過風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動(dòng)檢測來控制輸蓋機(jī)，以保證下蓋達(dá)到*效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤，為防止意外，在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤，確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開關(guān)，當(dāng)檢測到無蓋時(shí)，就立即停止主機(jī)。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋，在料斗出口正對面有一活動(dòng)出口可滿足此功能。
擰蓋為磁力擰蓋，具有過載保護(hù)功能，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現(xiàn)象。
2、技術(shù)參數(shù)
額定產(chǎn)量（500ml瓶）： 10000瓶/小時(shí)
沖瓶頭數(shù)： 24
沖瓶時(shí)間： 2-2.5秒
灌裝閥頭數(shù)： 24
灌裝閥流速： 115ml/s
擰蓋機(jī)頭數(shù)： 8
適用瓶型： PET瓶 直徑： D=50～100mm
瓶高： H=150～320mm
擰蓋力矩： 0.6～2.8Nm（可調(diào)）
壓縮空氣消耗量： 0.3 Nm3/min（0.6MPa時(shí)）
水 耗 量： 沖瓶用約2m3/h（0.2-0.25Mpa）
外形尺寸： 2900×2300×2700
重 量： 4.5 噸
設(shè)備主要性能：
★ 整機(jī)采用懸掛式卡瓶口輸送機(jī)結(jié)構(gòu)，從而使整線輸送瓶子更為可靠。不同瓶型只需調(diào)整輸送帶高度及少量的變更附件，更換瓶型更快捷、省力；
★ 灌裝機(jī)采用微負(fù)壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩(wěn)、準(zhǔn)，設(shè)有完善的溫控系統(tǒng)和物料回流系統(tǒng)，能滿足95℃以下熱灌裝技術(shù)要求，灌裝閥及物料進(jìn)出管路無衛(wèi)生死角，同時(shí)配有CIP自動(dòng)清洗接口，封蓋前設(shè)有瓶口沖洗裝置，以確保瓶口無液料沾染杜絕發(fā)霉；
★ 彈簧式?jīng)_洗鉗手，空瓶隨軌道自動(dòng)進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)，對瓶內(nèi)進(jìn)行沖洗，本機(jī)沖洗噴口采用梅花狀多孔對瓶底各夾角沖洗充分，沖洗效率高；
★ 擰蓋機(jī)采用法國公司技術(shù)，擰蓋頭為磁力扭矩?cái)Q蓋，抓蓋過程采用二次下抓，確保抓蓋準(zhǔn)確性。擰蓋力矩?zé)o級可調(diào)，恒力矩的擰旋塑蓋，且不傷蓋，封口嚴(yán)密可靠；
★ 回轉(zhuǎn)式理蓋器采用氣力理蓋，具有不損壞蓋表面，料斗內(nèi)缺蓋發(fā)訊號，控制上蓋機(jī)自動(dòng)補(bǔ)充蓋等功能；
★ 整機(jī)采用人機(jī)界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等技術(shù)，具有供蓋系統(tǒng)自動(dòng)控制、灌裝溫度自協(xié)檢測、物料高溫報(bào)警、低溫停機(jī)并自動(dòng)回流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機(jī)功能
