液體灌裝生產(chǎn)線設(shè)備計(jì)量控制

1、灌裝采用固定流道參數(shù)，控制灌裝時(shí)間，實(shí)現(xiàn)不同計(jì)量的灌裝。
2、氣動(dòng)閥灌裝的精確時(shí)間可設(shè)定到0.01妙，能使計(jì)量精確度控制
   在±1%誤差范圍，減少不必要的物料損耗，提高用戶經(jīng)濟(jì)效益。
3、每個(gè)灌裝頭的計(jì)量可以單獨(dú)調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)灌裝計(jì)量的*。
4、設(shè)定了進(jìn)瓶計(jì)數(shù)程序、無瓶、計(jì)數(shù)不到位不灌裝，只有當(dāng)
   計(jì)數(shù)器記錄到的瓶數(shù)與設(shè)定的灌裝瓶數(shù)*時(shí)才開始灌裝。
5、灌裝量的多少，可以進(jìn)行初調(diào)到所需灌裝量時(shí)，再進(jìn)行微調(diào)，即可得到理想灌裝計(jì)量精度

液體灌裝生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)計(jì)合理，灌裝精確，性能穩(wěn)定，運(yùn)行平穩(wěn)無噪聲，配有上瓶機(jī)，是新型的*灌裝設(shè)備。適用于洗發(fā)香波、油品、糖漿、調(diào)味醬、果汁和化工、農(nóng)藥等行業(yè)生產(chǎn)的膏狀和高黏度液體產(chǎn)品的灌裝。適用于化工、食品、日化、藥品、農(nóng)藥、潤滑油等行業(yè)的液體、膏體、醬類、顆粒等物質(zhì)的灌裝。缸體、機(jī)殼、料斗均由不銹鋼材料制成，活塞由聚四氟乙烯材料制成，氣動(dòng)部分均采用進(jìn)口氣動(dòng)元件，符合GMP要求。灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)，腳踏開關(guān)和自動(dòng)灌裝功能，精度高，結(jié)構(gòu)簡潔，操作便利。

采用高精度全電子式重量稱重式計(jì)量，以控制原料桶自動(dòng)定量灌裝充填作業(yè)，其自動(dòng)化程度高，可以盡量避免物料溢出，防止物料本身對環(huán)境的污染，從而對操作人員進(jìn)行有效地勞動(dòng)防護(hù)，同時(shí)系統(tǒng)能在潮濕、危險(xiǎn)或其他不良環(huán)境中使用。吸收*技術(shù)自行研制開發(fā)的新一代自動(dòng)灌裝機(jī)。電器和氣動(dòng)元件選用世界，由PLC配合人機(jī)界面控制，設(shè)計(jì)新穎、外形美觀，具有界面友好，適應(yīng)性強(qiáng)、操作簡單、灌裝量準(zhǔn)確，維護(hù)方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于食品飲料、釀造、醫(yī)藥、調(diào)料品、豆腐、果凍、布丁、果汁、牛奶、乳酸奶、冷飲等行業(yè)。

電腦自動(dòng)控制，觸摸彩屏操作，方便、快捷、準(zhǔn)確，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，并設(shè)有自動(dòng)連鎖保護(hù)裝置，記憶配有間歇運(yùn)動(dòng)及連續(xù)運(yùn)動(dòng)兩種工作模式。該設(shè)備適用瓶型廣，桶、瓶、壺均可，計(jì)量可調(diào)范圍大，定量精度高。